Cтраница 2
Непрерывное сульфирование додецилбензола олеумом осуществлено в СССР в крупном промышленном масштабе. Для сульфирования отбирается широкая фракция алкилбензолов ( темп. Сульфирование проводится лри 25 - - 30 в двух последовательно соединенных сульфураторах емкостного типа, изготовленных из хромо-никелевой стали. В сульфураторах установлены обычные пропеллерные мешалки ( 380 об / мин. [16]
Токсическое действие додецилбензола не изучено. [17]
Непрерывное сульфирование додецилбензола олеумом осуществлено в СССР в крупном промышленном масштабе. Для сульфирования отбирается широкая фракция алкилбензолов ( темп. Сульфирование проводится лри 25 - 30 в двух последовательно соединенных сульфураторах емкостного типа, изготовленных из хромоникелевой стали. В сульфураторах установлены обычные пропеллерные мешалки ( 380 об / мян. [18]
![]() |
Технологическая схема процесса алкилирования бензола высшими а-олефинами. [19] |
Наибольший выход додецилбензолов и минимальное образование побочных продуктов наблюдается при использовании в качестве катализатора 96 - 100 % - и серной кислоты. Однако получаемый при этом додецилбензол имеет повышенное бромное число. [20]
Сульфирование фракции додецилбензола, кипящей в пределах 260 - 360 С, проводится олеумом, содержащим 20 - 22 % свободного серного ангидрида, что отвечает 103 - 105 % - ной серной кислоте. Сульфирование осуществляется в сульфураторах с хорошим перемешиванием при весовом соотношении олеума к алкилбензолам 1 35: 1, температуре 35 - 40 С и времени реакции около 4 час. При непрерывном процессе сульфирование осуществляется в двух последовательно соединенных реакторах объемом по 1 5 м3 при хорошем перемешивании. Тепло, выделяющееся при сульфировании, снимается в выносных холодильниках, через которые реакционная масса прокачивается циркуляционными насосами. [21]
![]() |
Схема суммарной рециркуляции. Реакторное устройство для разложения гидроперекиси изопропил-бензола. [22] |
Для получения додецилбензола проводится реакция полимеризации ( тетрамеризации) пропилена в до - / децилен, а затем полученным додециленом алкилируется бензол. Пропилен в стадии полимеризации реагирует не полностью; кроме того, он частично вновь образуется при алкилировании бензола вследствие деполимеризации додецилена. [23]
![]() |
Схема суммарной рециркуляции ( реакторное устройство для разложения гидроперекиси изо-пропилбензола. [24] |
Для получения додецилбензола полимеризуют пропилен до додецилена, а затем им алкилируют бензол. Пропилен в стадии полимеризации реагирует не полностью; кроме того, он частично вновь образуется при ал-килировании бензола вследствие деполимеризации додецилена. Бензол при алкилировании также реагирует не полностью. [25]
Именно у додецилбензола проводимость после 44 ч окисления достигла такой величины, которая в дизельных топливах и метил-додецене наблюдалась лишь через 150 ч окисления. [26]
Токсическое действие додецилбензола не изучено. [27]
![]() |
Схема получения этилбензола алкилированием бензола. [28] |
Образующийся при этом додецилбензол используется для производства моющих средств ( стр. [29]
Наибольший интерес представляет додецилбензол, выкипающий в пределах 275 - 330 ( разгонка по Энглеру) с уд. Удельный вес обратно пропорционален длине алифатического заместителя. За величину молекулярного веса принимают средний молекулярный вес технической смеси изомеров. [30]