Cтраница 2
Поливинилбутираль ( ПВБ) получают путем конденсации поливинилового спирта с масляным альдегидом в присутствии соляной кислоты. [16]
Смола поливинилформальэтилалевая для клеев - продукт конденсации поливинилового спирта с формальдегидом и ацетальдегидом. Светло-желтого цвета куски, размером до 10 мм; допускаются агрегированные, легкорассыпающиеся куски размером до 40 мм. Применяют для приготовления поливинилформальэтилалевых клеев. Растворимость в смеси целлозольва ( 50 %) и хлорбензола ( 50 %) при соотношении смола-растворитель, равном 2 г в 100 мл - не менее 99 5; раствор должен быть прозрачным, без механических примесей. [17]
Ацетали поливинилового спирта представляют собой продукты конденсации поливинилового спирта и различных альдегидов. Поливинилацетали по существу являются сополимерами, содержащими три ( или даже более) вида функциональных групп: ацетальные, гидроксильные и ацетатные. [18]
Далее, следует указать на продукты конденсации поливинилового спирта и формальдегида, получение которых разрабатывал Цельгер и которые особенно пригодны для адсорбции иода и других галогенов. [19]
Поливинилацетали и поливинилкетали представляют собой продукты конденсации поливинилового спирта с карбонилсодер-жащими соединениями. [20]
Пенополивинилформали ( ППВФ) получают вспениванием продукта конденсации поливинилового спирта с формальдегидом. ППВФ имеют белый или серовато-белый цвет, не имеют запаха, жестки в нормальных условиях и эластичны во влажной среде. ППВФ способны формоваться во влажном состоянии при температуре 90 - 100 С, выдерживают длительное кипячение в дистиллированной воде. Благодаря высокой гидрофильное их можно применять в качестве поглощающего и удерживающего жидкости материала, а также в медицине. [21]
ПВФЭ ( винифлекс) представляет собой продукт конденсации поливинилового спирта с формальдегидом и ацетальдегидом. Макромолекула вини-флекса содержит 41 5 - 43 5 % поливинилметилаля, 37 - 38 % поливинилэтилаля, 16 5 - 17 5 % поливинилового спирта и до 3 % поливинилацетата. [22]
Получается при механическом введении воздуха в процессе конденсации поливинилового спирта и формальдегида. В 14 - 18 % - ный раствор поливинилового спирта вводят формалин, соляную кислоту и стабилизатор пены. Затем с помощью быстроходной мешалки вбивают воздух до образования однородной густой пены. Пена разливается в формы и при дальнейшей конденсации образуется упругий прочный материал. После отмывки катализатора ( соляной кислоты) и других примесей Пенополивинилформаль высушивают. Сухой пе-нополивинилформаль становится жестким, но сохраняет способность, впитывая воду, вновь становиться эластичным, приятным на ощупь. [23]
Наибольшее значение в настоящее время имеет реакция конденсации поливинилового спирта с альдегидами и кетонами, в результате которой получаются синтетические смолы поливи-нилацетального типа. [24]
Поливинилбутиральфурфураль является смешанным поливинилацеталем, представляющим собой продукт конденсации поливинилового спирта с масляным альдегидом и фурфуролом. Выпускается по МРТУ 6 - 05 - 1102 - 67 трех марок А, В и С, требования к которым приведены в таблице. [25]
Поливинилформальэтилаль является смешанным ацеталем поливинилового спирта, получаемым конденсацией поливинилового спирта с формальдегидом и ацетальдегидом. Содержит 41 5 - 43 5 % звеньев поливинилметилаля, 37 - 38 % поливинилэтилаля, 16 5 - 17 5 % поливинилового спирта и до 3 % поливинилацетата. [26]
Поливинилацетали являются термопластичным материалом за исключением поливинилацеталеи, получаемых конденсацией поливинилового спирта с фурфуролом или смесью фурфурола с другими альдегидами. [27]
![]() |
Диаграмма состава поли - 2487864, и / - приблизительный состав мягкого губчатого материала ( Амер. п. 2609347. [28] |
Овал F представляет приблизительный состав волокнообразу-ющих материалов, полученных при жестких условиях конденсации поливинилового спирта и параформа ( Амер. [29]
Сходный с описанным [147] способ получения ионитовых мембран приведен в работе [148 ], согласно которой нерастворимые мембраны с отличными электрохимическими свойствами на основе поливинилового спирта и линейной полистиролсульфокислоты получают после термообработки синтезированных первоначально растворимых мембран при 100 - 150 в течение нескольких часов. Авторы считают, что образование нерастворимого продукта происходит в основном благодаря межмолекулярной конденсации поливинилового спирта в присутствии полистиролсульфокислоты, благодаря чему полистиролсульфокислота оказывается включенной в нерастворимую структуру мембраны. [30]