Дальнейшая конденсация - пар
Cтраница 2
Если максимальное пересыщение пара достигает достаточно большого значения, то наступает гомогенная конденсация пара и образование зародышей. При этом дальнейшая конденсация пара происходит на поверхности труб, на поверхности капель-зародышей и в результате образования новых зародышей. [16]
При этом за счет теплоты конденсации температура поверхности насадки повышается и становится выше температуры газовой смеси. Благодаря этому происходит отвод тепла от поверхности насадки, что обеспечивает возможность дальнейшей конденсации паров на ней. [17]
 |
Мокровоздушный насос. [18] |
Паровоздушная смесь с пониженным содержанием пара, вытекая из первой ступени, смешивается с паром, вытекающим из сопла 8, и поступает в диффузор 7 второй ступени 4 эжектора. Здесь происходит процесс, подобный описанному выше, после чего паровоздушная смесь поступает в третью ступень 5 эжектора. Здесь происходит дальнейшая конденсация пара, а воздух через трубу 6 удаляется в атмосферу. Конденсат, образующийся при охлаждении паровоздушной смеси, из третьей ступени поступает во вторую, отсюда в первую и сливается в конденсатор. [19]
 |
Схема установки для создания газомасляных смесей.| Зависимость концентрации примесей масла от числа оборотов ротора. [20] |
Устройство работает следующим образом. Нить нагревается, в результате чего масло, захваченное нитью, испаряется. В смесителе происходит дальнейшая конденсация паров масла и разбавление полученной аэрозольной смеси паров до требуемых концентраций. При дальнейшем движении ротора происходит размыкание цепи нить - источник. Нить остывает, а затем снова проходит через масло. Аналогичный процесс со сдвигом по времени идет для остальных нитей-нагревателей. [21]
 |
Определение степени пересыщения пара при его конденсации на поверхности. [22] |
Пересыщение пара в охлаждаемой снаружи трубе может быть значительно снижено применением насадки, на поверхности которой происходит конденсация пересыщенного пара. При этом за счет теплоты конденсации температура поверхности насадки повышается и становится выше температуры газовой смеси. Благодаря этому тепло отводится от поверхности насадки и способствует дальнейшей конденсации пара на ней. [23]
Использование эластичных перфорированных трубок по сравнению со штуцером диаметром 2 мм, снабженным гидродинамическим расширителем, позволяет получить численную концентрацию пузырьков в единице объема в 2 раза большую. Наибольший эффект от использования перфорированных трубок достигается при образовании газовой эмульсии конденсационным методом. Сущность этого метода [247] заключается в следующем: при истечении струи водяного пара с некоторым содержанием газа в воду через отверстие малого диаметра происходит распад парогазовой струи на отдельные фрагменты - парогазовые пузырьки - с дальнейшей конденсацией пара и возникновением кавитационного эффекта, приводящего к дроблению пузырьков на более мелкие. Конденсационный метод, совмещенный с перфорированной эластичной трубкой, практически не вносит возмущений в объем очищаемой воды, что позволяет получать концентрацию пузырьков на порядок большую, чем при других вышеперечисленных методах. Его использование может найти широкое применение для очистки сточных вод на объектах, где имеется значительное количество водяного пара, таких как НПЗ, а так же на нефтепромысловых объектах в Западной Сибири, где отсутствует система газосбора, и газ можно использовать для выработки водяного пара. [24]
В целях увеличения скорости протекающих процессов в трубах и межтрубном пространстве конденсатора иногда предусматриваются различные устройства, турбулизирующие потоки. Эти устройства не меняют существа протекающих процессов, состоящих в том, что в результате соприкосновения с более холодной поверхностью труб происходит охлаждение газа и конденсация на этой поверхности содержащегося в газе пара. Если максимальное пересыщение пара достаточно велико, наступает гомогенная конденсация пара и образование зародышей. Дальнейшая конденсация пара происходит на поверхности труб, на поверхности капель-зародышей и в результате образования новых зародышей. На рис. 5.9 показана схема процесса конденсации пара в трубах конденсатора при одновременной конденсации пара на поверхности и в объеме. [25]
На рис. 127 изображена схема прямого синтеза концентрированной азотной кислоты из жидких окислов азота абсорбционным методом. Образующийся водный конденсат, содержащий 2 - 3 % HNO3, используется в производстве разбавленной HNO3 для орошения абсорбционных башен. Из скоростного холодильника нитрозные газы поступают в обычный газовый холодильник 2, где происходит дальнейшая конденсация паров воды, оставшихся в газе, а также частичное окисление NO в NO2 - Образующаяся при этом 30 - 35 % - ная азотная кислота направляется в колонну 9, где используется для промывки выхлопных газов. [26]
Страницы: 1 2