Cтраница 3
Хлориды разделяют фракционной конденсацией. К недостаткам метода относится сложность аппаратурного оформления непрерывного процесса карбидизации. Кроме того, выщелачивание карбидов связано с выделением больших количеств ацетилена и других непредельных углеводородов, а это требует больших капитальных затрат на охрану труда. [31]
Хлориды разделяют фракционной конденсацией. [32]
Хлорированием и последующей фракционной конденсацией хлоро-производных при надлежащем аппаратурном оформлении достигается высокая степень очистки от титана. [33]
Если должна использоваться фракционная конденсация с целью разделения различных сублимируемых веществ, то нужно иметь несколько конденсаторов. Если же сублимируется только одно вещество, то следует предпринять постепенную конденсацию в нескольких конденсаторах, каждый из которых работает при различных температурных условиях. [34]
![]() |
Схема ликвидации сточных вод конденсацией в грунте. [35] |
В грунте происходит фракционная конденсация, которая создает в дренажных трубопроводах четко разграниченные зоны. [36]
В конденсаторе происходит фракционная конденсация углекислоты из смеси газов, при этом доля сконденсированной углекислоты будет тем больше, чем ниже температура ее конденсации. В связи с этим конденсатор 10 охлаждается не водой, а кипящим аммиаком в змеевике 11, который является испарителем аммиачной холодильной установки. Понижение температуры конденсации углекислоты, однако, вызывает повышение энергетических затрат. Поэтому должна быть выбрана оптимальная температура конденсации, дающая наименьшие расчетные затраты на единицу продукции. [37]
В конденсаторе происходит фракционная конденсация двуокиси углерода из смеси газов, при этом доля сконденсированной двуокиси углерода будет тем больше, чем ниже температура ее конденсации. В связи с этим конденсатор 10 охлаждается не водой, а кипящим аммиаком в змеевике / /, который является испарителем аммиачной холодильной установки. Понижение температуры конденсации углекислого газа, однако, вызывает повышение энергетических затрат. Поэтому должна быть выбрана оптимальная температура конденсации, дающая наименьшие приведенные затраты на единицу продукции. Несконденсированные газы, в том числе и некоторое количество двуокиси углерода, сдуваются из конденсатора через автоматический вентиль постоянного давления ВПД ( АДД) до себя. Этот способ отличается от предыдущих тем, что очищение двуокиси углерода от примесей происходит при ее превращении в жидкое состояние и компрессор сжимает не чистый углекислый газ, а смесь газов. В этом способе также нет затрат на сырье для производства сухого льда, расход воды на 1 т льда составляет 30 м3, масса оборудования газовой части завода составляет на тонну производительности около 2 т, но общая масса оборудования несколько возрастает за счет дополнительной аммиачной установки. [38]
В конденсаторе происходит фракционная конденсация двуокиси углерода из смеси газов, при этом доля сконденсированной двуокиси углерода будет тем больше, чем ниже температура ее конденсации. В связи с этим конденсатор 10 охлаждается не водой, а кипящим аммиаком в змеевике / /, который является испарителем аммиачной холодильной установки. Понижение температуры конденсации углекислого газа, однако, вызывает повышение энергетических затрат. Поэтому должна быть выбрана оптимальная температура конденсации, дающая наименьшие приведенные затраты на единицу продукции. Несконденсированные газы, в том числе и некоторое количество двуокиси углерода, сдуваются из конденсатора через автоматический вентиль постоянного давления ВПД ( АДД) до себя. Этот способ отличается от предыдущих тем, что очищение двуокиси углерода от примесей происходит при ее превращении в жидкое состояние и компрессор сжимает не чистый углекислый газ, а смесь газов. В этом способе также нет затрат на сырье для производства сухого льда, расход воды на 1 т льда составляет 30 м3, масса оборудования газовой части завода составляет на тонну производительности около 2т, но общая масса оборудования несколько возрастает за счет дополнительной аммиачной установки. [39]
Сырой продукт очищают фракционной конденсацией в глубоком вакууме. Для этого ловушку, в которой скапливался сырой продукт, перестают охлаждать и летучие компоненты пропускают через три холодные ловушки. Тиазилфторид можно вторично очистить таким же фракционированием. [40]
Как метод газового анализа фракционная конденсация в вакууме известна довольно давно и описана многими исследователями. Известен, например, прибор для фракционной конденсации в вакууме системы проф. [41]
Дальнейшее разделение фракций методом фракционной конденсации невозможно. [42]
В настоящее время метод фракционной конденсации глубоким охлаждением применяется в промышленности во многих производствах. Так, из природных газов, содержащих 0 5 - 5 % гелия, выделяют гелий, конденсируя все остальные вещества. Гелий используется в воздухоплавании как легкий и абсолютно безопасный газ. [43]
ГАЗОВ РАЗДЕЛЕНИЕ, осуществляется фракционной конденсацией ( охлаждением, сопровождающимся образованием конденсиров. Мембранное газоразделение) и др. Наиб, широко в пром-сти примен. [44]
ГАЗОВ РАЗДЕЛЕНИЕ, осуществляется фракционной конденсацией ( охлаждением, сопровождающимся образованием конденсиров. Мембранное газоразде - Ч ние) и др. Наиб, широко в пром-сти примеп. [45]