Промежуточная конденсация

Cтраница 1

Схема разрезной деметанизационнои колонны. [1]

Промежуточная конденсация отводимых из колонны паров и испарение жидкости, стекающей по тарелкам, позволяет сократить в деметанизационнои колонне расход холода наиболее низких параметров, подводимого в верхнюю ее часть, и использовать холод более высоких параметров, для создания которого требуется значительно меньше энергии. Расчеты показали [104], что при использовании схемы с разрезной колонной можно сэкономить примерно 35 % энергии, затрачиваемой на ректификацию. При этом нагрузка по пару в наиболее нагруженной части колонны примерно на 20 % меньше, чем в обычной колонне. [2]

Благодаря промежуточной конденсации паров и испарению жидкости значительно сокращается расход холода на процесс деметанизации и уменьшается нагрузка колонны по парам. [3]

Применение многоступенчатых пароструйных эжекторов ( с промежуточной конденсацией) позволяет значительно сократить расход пара. [4]

После второй и третьей ступени сжатия предусмотрена промежуточная конденсация. [5]

Выход серы можно повысить, применяя двухступенчатое контактирование с промежуточной конденсацией паров серы. Температуру во второй камере катализа можно поддерживать 200 - 250, не опасаясь конденсации серы вследствие малого парциального давления ее паров. [6]

Доказательства присутствия продуктов, которых можно было ожидать в результате промежуточной конденсации либо карбо-ниевого иона с тетрамегилэтиленом, либо третичного карбоние-вого иона с 2 3-диметилбутеном - 1, не получено. Это не удивительно, так как такое присоединение должно было бы состоять соответственно 1) из соединения четырехзамещенного олефина с третичным карбониевым ионом или вызывающим пространственные затруднения вторичным ( пинаколил -) карбониевым ионом и 2) из соединения третичного карбониевого иона с двузамещен-ным олефином. Это отсутствие способности взаимного присоединения в случае появления стерического фактора и у иона и у олефина подобно неспособности третичного бутильного иона арбо-ния присоединяться к 2 4 4-триметилпентену - 2 [ ср. [7]

Сушильный агрегат работает по схеме 100-процентной рециркуляции сушильного агента с промежуточной конденсацией. [8]

Синтез при атмосферном давлении обычно осуществляется р две ступени с промежуточной конденсацией и улавливанием продуктов синтеза. Синтез при среднем давлении осуществляется в три ступени с промежуточным отбором между ступенями парафина, нейтрализацией и конденсацией продуктов синтеза. Абсорбция легких продуктов газоля ( Сз С4) и газового бензина обычно производится после третьей ступени. [9]

Сушилка работает по схеме полной рециркуляции сушильного агента ( азота) с промежуточной конденсацией. [10]

В связи с высокой температурой охлаждающей воды между эжекторами I и И ступени нет промежуточной конденсации пара и на них установлено параллельно по два одинаковых эжектора. [11]

Горина [76] и их сотрудников в нашей химии утвердилась многостадийная схема с гидрированием спиртовым водородом и промежуточной конденсацией в кротоновый альдегид, хорошо объяснявшая влияние ряда факторов на образование дивинила. Кротоновый альдегид за счет водорода С2НЙОН восстанавливается в кротиловый спирт, дегидратирующийся с изомеризацией в дивинил. Американские исследователи [77] предложили иной деоксигенизацион-ный конец схемы, при котором кротоновый альдегид, адсорбируясь в эноль-ной форме в виде молекул с диеновым радикалом, минуя кротиловый спирт, переходит в дивинил, оставляя О па поверхности. Введение в систему меченных С14 спиртов, альдегида и других веществ, образующихся при реакции, позволило сделать выбор между схемами, показав правильность исходной идеи схемы Кагана и Горина. [12]

Первоначально применялся катализатор, содержащий 2 7 / 6 палладия на диатомите. На этом катализаторе без промежуточной конденсации продуктов реакции на хроматограмме были получены несимметрические пики со значительными хвостами. В дальнейшем применялся катализатор, содержащий 4 2 % платины на диатомите. [13]

Если реакции с газами следует проводить при высоком давлении, то обычно автоклав промывают дважды, наполняя его данным газом, а затем откачивая. Требующееся давление часто достигается просто присоединением автоклава к стальному баллону; иногда применяют также промежуточную конденсацию, которая пригодна для большинства газов. [14]

Природные газы часто наряду с сероводородом содержат диоксид углерода, который поглощается алканоламинами вместе с сероводородом, поэтому кислые газы представляют смесь сероводорода как правило более 50 % и диоксида углерода. Сероводород этих газов перерабатывают в элементную серу обычно по модифицированной схеме Клауса, состоящей из трех последовательных ступеней окисления сероводорода с промежуточной конденсацией. [15]

Страницы: 1 2