Низкотемпературная конденсация
Cтраница 3
Однако метод низкотемпературной конденсации с последующей ректификацией полученной смеси [46] является более прогрессивным. [31]
Технологический процесс низкотемпературной конденсации предназначается для извлечения из газа, содержащего значительное количество углеводородов С2 - С6, свыше 600 е / м3, извлечения гелия и при сжижении метана. В этом процессе температура конденсации колеблется от 228 до 188 К, и во избежание образования гидратов в аппаратах производится предварительная осушка газа твердыми или жидкими сорбентами. Новые методы извлечения углеводородов из природного газа и выделения влаги с помощью молекулярных сит ( искусственные цеолиты) могут широко применяться в газовой промышленности как для осушки от влаги и удаления С02 и H2S, так и для выделения тяжелых углеводородов. При помощи цеолитов достигается высокая степень осушки природного газа до 233 - 218 К. [32]
При помощи низкотемпературной конденсации из газа выделяются этан, пропан. В установках высокотемпературной конденсации газ охлаждается специальной жидкостью. При извлечении пропана газ охлаждается жидким пропаном с температурой - 30 С. При извлечении из газа этана хорошие результаты дает охлаждение газа с двумя ступенями конденсации. В них на первой ступени конденсации газ охлаждается жидким пропаном, а второй - жидким этаном с температурой до - 80 С. В технологическую схему таких установок входят теплообменник для охлаждения газа, сепаратор и колонна-деэтанизатор для более полного удаления газа из сконденсировавшейся в сепараторе жидкости. На установках низкотемпературной ректификации охлажденный в теплообменнике газ поступает непосредственно в ректификационную колонну для отделения от него сконденсировавшейся жидкой фазы. [33]
Преимуществами способов низкотемпературной конденсации и ректификации является более полное извлечение пропана и этана при практически полном извлечении газового бензина. [34]
В процессе низкотемпературной конденсации ( НТК) газа охлаждение продолжают лишь до заданной степени конденсации паровой фазы ( исходного газа), которая определяется необходимой глубиной извлечения целевых компонентов из газа и достигается с помощью вполне определенной ( в зависимости от состава исходного газа и давления в системе) конечной температуры процесса охлаждения. Эта температура достигается путем подвода расчетного количества холода нужного температурного уровня. [35]
По методу низкотемпературной конденсации ( рис. 77) осушенный адсорбентами сырой газ охлаждается до минус 30 - минус 45 С и поступает в газосепаратор. Сверху его уходит газ, снизу - конденсат. Деэта-низированный остаток поступает либо в емкость газового бензина, либо на газофракционирующую установку ( ГФУ) для разделения на индивидуальные углеводороды. При низкотемпературной конденсации, так же как и при компрессионном методе, происходит однократная конденсация, только при низких температурах. [36]
При осуществлении низкотемпературной конденсации из газа извлекается не весь конденсат. Часть его остается в растворенном состоянии в отсепарированном газе. [37]
Предложено после низкотемпературной конденсации ацетона подкислять реакционную массу и нагревать ее до температуры дегидратации, затем ректификацией выделять непревращенный ацетон и окись мезитила. [38]
 |
Принципиальная схема установки низкотемпературной ректификации. [39] |
Отбензинивание газов низкотемпературной конденсацией основано на применении низких температур для переохлаждения газовой смеси, находящейся под высоким давлением. Этот метод считается наиболее эффективным и экономичным при отбензинивании жирных газов. Так как в полученном при охлаждении конденсате содержится большое количество легких углеводородов, а последние являются помехой при хранении, транспортировании и переработке, то на установке рассматриваемого типа должно быть предусмотрено их отделение. [40]
 |
Принципиальная схема установки низкотемпературной ректификации. [41] |
Отбензини-вание газов низкотемпературной конденсацией основано на применении низких температур для переохлаждения газовой смеси, находящейся под высоким давлением. Этот метод считается наиболее эффективным и экономичным при отбензинивании жирных газов. [42]
Разновидностью схемы процесса низкотемпературной конденсации является процесс низкотемпературной ректификации. При его реализации предварительной сепарации сконденсировавшихся компонентов продукции скважин не проводят, а двухфазную смесь подают непосредственно в ректификационную колонну. [44]
Вакуум в системе низкотемпературной конденсации должен быть постоянным и поддерживаться при помощи регулятора, клапан которого устанавливается на линии паров аммиака после компрессора 2 - й ступени. [45]
Страницы: 1 2 3 4