Конденсируемый

Cтраница 1

Схема процесса гидрогенизации сложных эфиров на суспендированном медно-хромовом катализаторе. [1]

Конденсируемые при этом метиловый ( или бутиловый) спирт, вода и легкокипящие спирты отделяются в холодных сепараторах 15 и 16 и присоединяются к основной массе спиртов. Водород из холодных сепараторов возвращается в процесс. [2]

Конденсируемые элементарная сера и гидроксид хрома структурируют систему. [3]

Схема трубчатой дистилляции. [4]

Конденсируемый: пар называется дистиллятом. [5]

Не конденсируемый в эжекторах вакуумной колонны газ, содержащий углеводороды и сероводород, с целью его обезвреживания направляется в топку трубчатой печи для дожига. Однако такое обезвреживание носит нерадикальный характер, так как исключает лишь прямое попадание углеводородов и сероводорода в атмосферу, а образующиеся при их сжигании оксиды углерода и серы все равно попадают с дымовыми газами в атмосферу. [6]

Теплоемкости конденсируемого и неконденсируемого газов предполагаются одинаковыми. [7]

Пары, конденсируемые после разложения раствора, представляют собой чистый сернистый аммоний. [8]

Двухступенчатая установка с развитой регенерацией. [9]

Уменьшение количества конденсируемого в конденсаторе пара в двухступенчатой установке вызывает также и уменьшение его габаритов и веса. [10]

Наложение полос конденсируемого и конденсирующего агентов может быть осуществлено несколькими способами. [11]

Область применения конденсируемых в вакууме тонких пленок весьма обширна. Особенно широкое применение они нашли в микроэлектронике, поэтому задача получения тонких пленок с заданными геометрией и свойствами приобретает особую важность. [12]

Пленки железа, конденсируемые из пара в вакууме, получались путем нагрева электрическим током спирали из железной проволоки, диаметром 0 2 мм. [13]

По таблице для количества конденсируемого в час пара, равного 300 кг, находим: диаметр конденсатора 500 мм, высота от нижней тарелки 2400 мм. [14]

Отгон из изобутановой колонны, конденсируемый в конденсаторе ТЗ, частично откачивается насосом Н4 из сборника А1 на орошение колонны; другая часть служит для приготовления рециркулирующего изобутанового потока. С этой целью из колонны К1 он поступает в депропанизатор IC2, где пропан отделяется от изобутана. Здесь не требуется особо четкой ректификации, важно лишь не допустить накопления в реакторе Р1 пропана и более легких углеводородов сверх определенного предела. Изобутан охлаждают в холодильнике Т4 и подают на смешение с сырьем. [15]

Страницы: 1 2 3 4