Сверлильный кондуктор

Cтраница 1

Сверлильный кондуктор представляет собой приспособление, обеспечивающее взаимное расположение сверла и обрабатываемого изделия при помощи направляющей сверло кондукторной втулки, что необходимо для точного получения заданных размеров при обработке. [1]

В сверлильных кондукторах, применяемых в настоящее время, серьезной причиной неполадок является перегрев кондукторных втулок в тех случаях, когда сверло прижимается в одной стороне направляющего отверстия. Такой перегрев приводит к местному размягчению полимерного корпуса, в результате чего втулка может смещаться со своего места. [2]

Электросверлилки, сверлильный кондуктор, вибробункер, узел зажима и узел толкателя закреплены на верхней плите станины. [3]

Затраты А на изготовление сверлильного кондуктора составляют 26 руб., штучные затраты на сверление без кондуктора С 1 5 коп. [4]

Приведенные допуски на свободные размеры не относятся к действующим размерам калибров и сверлильных кондукторов. [5]

В серийном и массовом производстве необходимость разметки центров отверстий устраняется применением специальных приспособлений - сверлильных кондукторов со специальными закаленными втулками ( фиг. Сверло направляется кондукторной втулкой 4, плотно установленной в корпусе. Отверстия 6, расположенные по боковой поверхности диска, служат для его установки в определенном положении. Когда просверлено одно отверстие, фиксатор 5 вынимают, поворачивают диск вместе с деталью до нового положения отверстия 6, фиксируют это положение и через втулку 4 производят сверление очередного отверстия. Кондукторные втулки служат направлением для инструментов при обработке отверстий на сверлильных станках. [6]

Обработке подвергают торцовые поверхности - ти опок. Отверстия для направляющих болтов сверлятся по сверлильным кондукторам; в случаях же применения направляющих отверстий с заливкой белым металлом механич. Заливка отверстий производится по кондукторам. [7]

Выражения ( 1) и ( 2) являются основными, исходными во всех расчетах экономической эффективности. Идет ли речь о сравнении вариантов строительства тепловой электростанции и гидростанции или целесообразности изготовления сверлильного кондуктора, чтобы исключить ручную разметку, - все равно расчет сводится к этим формулам. [8]

Электроэрозионный прецизионный ко-ординатно-прошивной станок модели ЗЭПС. [9]

Обрабатываемую деталь устанавливают на столе станка при опущенной ванне. Перед началом обработки ванну поднимают так, чтобы верхняя плоскость обрабатываемой детали была ниже на 5 - 10 мм поверхности рабочей жидкости. Электрод-инструмент подается на врезание вертикальным перемещением шпинделя при помощи специальной следящей системы. При обработке группы отверстий, имеющих разные профили и размеры, кондуктор, аналогичный сверлильному кондуктору с точным повторением всех обрабатываемых отверстий, накладывают на обрабатываемую деталь, фиксируют и не снимают до окончания обработки всех отверстий. [10]

Схема изготовления раструбных соединений. [11]

Фасонные Т - образные соединения изготавливают следующим образом: в том месте, где нужно присоединить ответвление к основной трубе, высверливают отверстие, соответствующее внутреннему диаметру трубы ответвления. Присоединяемый конец трубы с помощью напильника затачивают по форме наружной поверхности трубы в месте ответвления и подготавливают для сварки. В высверленное отверстие трубы вставляют хорошо подогнанную к трубе деревянную бобышку или металлическую втулку. На бобышку или втулку насаживают подготовленный конец привариваемой трубы. Благодаря этому привариваемую трубу точно устанавливают на отверстие и хорошо удерживают при сварке. После сварки бобышку извлекают, а конец приваренной трубы заправляют под раструбное соединение. Для облегчения сверления отверстий применяют сверлильные кондукторы, у которых нижняя и верхняя части изготовлены из уголка. Четыре откидных болта, установленных в нижней части приспособления, обеспечивают возможность соединения его верхней и нижней частей. Между ними прочно закрепляют трубу. [12]

Страницы: 1