Cтраница 1
![]() |
Рабочие операция клепки. [1] |
Возвышающийся конец заклепки зависит от формы замыкающей головки. Если она будет полукруглой, то длина должна быть равна 1 25 - 1 5 диаметра стержня. Если головка будет выполнена впотай, то длина возвышающейся части должна составлять 0 8 - 1 2 диаметра стержня. [2]
Длину стержня заклепки выбирают так, чтобы конец заклепки выступал за пределы склепываемых листов приблизительно на 1 / 2 диаметра стержня заклепки. [3]
Слабость посадки заклепки определяют, постукивая молотком по одному концу заклепки и приложив палец к другому ее концу. [4]
Заклепки засверлены ( см. рис. 46) со стороны закладной головки, а конец заклепки двумя крестообразными надрезами разделен на четыре части. При заколачивании стержень а раздвигает надрезанные концы заклепки и образует прочноесоединение. [5]
От нажатия ногой на педаль верхняя обжимка ( пуансон) опускается на верхний выступающий конец заклепки, автоматически дается электрический ток к нижней матрице и верхнему пуансону. [6]
![]() |
Прием клепки обратным методом.| Развальцовка головки пустотелой заклепки на сверлильном станке. [7] |
Наносить удары по заклепке надо согласованно, так как при ударе поддержка отскакивает от конца заклепки и первый работающий должен своевременно поставить поддержку на место к концу стержня заклепки для нанесения очередного удара. Поддержку не сжимают в руках, а лишь направляют под с головку заклепки. Осадка заклепки головки зависит в основном от массы поддержки, а не от силы прижатия ее к головке, поэтому поддержка должна быть массивной. [8]
В авиационной промышленности для этой цели применяют так называемые взрывные заклепки, в которых образование замыкающей головки производится взрывом помещенного в конце заклепки заряда. [9]
При массовом изготовлении клепаных соединений применяются специальные приспособления как для упора со стороны головки заклепки ( для сохранения формы головки), так и для расплющивания конца заклепки с целью придания ей нужной формы. [10]
![]() |
Шлицевое соединение. 1 - вал. 2 - шлицы. 3 - шестерня.| Заклепочные соединения. [11] |
Заклепочное соединение ( рис. 3) выполняют, вставляя в заранее просверливаемые в деталях отверстия специальные стержни - заклепки. Один конец заклепки завершается головкой, вторую же ( замыкающую) головку формируют, ударяя по выступающему из скрепляемых деталей другому ее концу. [12]
В аналогичных случаях могут применяться также специальные заклепки ( фиг. При заколачивании стержень а раздвигает надрезанные концы заклепки и образует прочное соединение. [13]
Заклепки засверлены ( см. рис. 46) со стороны закладной головки, а конец заклепки двумя крестообразными надрезами разделен на четыре части. При заколачивании стержень а раздвигает надрезанные концы заклепки и образует прочноесоединение. [14]
Ранее при сборке крупных подшипников рабочий клепал головки заклепок вручную молотком. Теперь эта операция механизирована: электронагрев конца заклепок и их осадка в собранном подшипнике производятся на электропневматических прессах-полуавтоматах конструкции завода. [15]