Конец - кокс
Cтраница 1
Концы кокса конвейером транспортируются за пределы батареи, откуда при помощи перегрузочных устройств передаются в коксовозные вагоны. [1]
Чтобы предупредить образование в камере гремучей смеси, туда предварительно забрасывают 50 - 100 кг концов кокса или угольной шихты. Концы или шихта сгорают в атмосфере воздуха, заполнявшего камеру, и последняя в течение 2 - 3 мин заполняется продуктами горения. Этот способ весьма эффективен для устранения пустых швов и уплотнения трещин небольшой ширины, причем результат обычно достигается за 40 - 50 мин. [2]
 |
Площадка для обслуживания печей с коксовой стороны. [3] |
Уровень обслуживающих площадок по отношению к поду камеры принимается таким, чтобы удобно было производить механизированную уборку концов кокса и устанавливать боковое ограждение для безопасности работы обслуживающего персонала. В печах с боковым обогревом понижение уровня площадки лимитируется смотровыми отверстиями в регенераторы и арматурой обогрева. Для этих печей разность отметок между головкой рельса и подом камеры с коксовой стороны не превышает 520 - 720 мм. В печах с нижним подводом площадки могут располагаться намного ниже. [4]
 |
Зависимость между долей углерода, содержащейся в парафиновых структурах, и цетановым числом для насыщенных газойлевых фракций. [5] |
В результате продолжительного нагревания протекают вторичные реакции, приводящие к образованию циклических углеводородов, а также в конце концов кокса. [6]
Кроме этих основных элементов, двересъ-емпые машины могут быть оснащены механизмами очистки дверей, рам и броней от отложений смолы и графита, а также уборки концов кокса с обслуживающих площа док. [7]
Для коксовых батарей с печными камерами высотой 5 5 м и выше необходимо поднять уровень обогрева до 600 - 700 мм, что создаст условия для отложения графита в кладке печей, ее цементации в единый монолит. Важным является исключение забрасывания в камеры концов кокса и устранения причин перегрева низа печной камеры, с тем чтобы не допустить образования подрезов в нижних рядах огнеупорной кладки печей. [8]
Форма, размеры и качество футеровки дверей имеют большое технологическое значение. От формы и размеров футеровки зависят долговечность ее, количество выпавших концов кокса при снятии дверей, температура головочного кирпича, простенков, степень готовности головочной части коксового пирога, количество смолообразных отложений на прявалочных поверхностях броней, рам и дверей. Работники заводов, проектных и исследовательских организаций провели большую работу по созданию оптимальных конфигураций футеровки дверей, поэтому на различных батареях имеется футеровка, отличающаяся формой, глубиной захода в камеру и сроком службы. [9]
Механизм чистки дверей работает в соответствии с графиком обслуживания печей типовой двересъемной машиной. Чистка двери производится во время выдачи коксового пирога и в отдельных случаях во время забрасывания дверевым концов кокса в печь. [10]
Устранение пылевыделения при выдаче кокса из печей обеспечивается установкой беспылевой выдачи кокса. Установка состоит из передвижного пылеотса-сывающего зонта, устанавливаемого на двересъемной машине, стационарного коллектора вдоль фронта печей, устройств очистки и дымососа, обеспечивающего разрежение в коллекторе. В конструкции установки учтен опыт эксплуатации действующих установок. Концы кокса, а также возможные обвалы головок коксового пирога подлежат уборке при помощи специальных конвейеров скребкового типа, установленных на обслуживающих площадках с машинной и коксовой сторон батареи параллельно фронту печей. [11]
Устранение пылевыделения при выдаче кокса из печей обеспечивается установкой беспылевой выдачи кокса. Установка состоит из передвижного пылеотса-сывающего зонта, устанавливаемого на двересъемной машине, стационарного коллектора вдоль фронта печей, устройств очистки и дымососа, обеспечивающего разрежение в коллекторе. В конструкции установки учтен опыт эксплуатации действующих установок. Концы кокса, а также возможные обвалы головок коксового пирога подлежат уборке при помощи специальных конвейеров скребкового типа, установленных на обслуживающих площадках с машинной и коксовой сторон батареи параллельно фронту печей. [12]
 |
Дверь коксовой печи ( поперечный разрез. [13] |
Дверная рама выполняете кольцевой и опирается на броню и заплечики простенков. Стыки рам и броней расположены по периметру рамы и везде доступны для уплотнения. Рама не имеет ребра по периметру и крепится к броне натяжными болтами с помощью накладок. Конструкция дверной рамы предусматривает возможность ее механизированной очистки и уборки концов кокса. [14]
Страницы: 1