Cтраница 1
![]() |
Степень конверсии азота топлива в оксиды азота при горении.| Содержание NOX в продуктах сгорания угля. [1] |
Дожигание продуктов неполного горения в конечной ступени осуществляется подводом необходимого количества окислителя при пониженных температурах для подавления образования термических оксидов азота. [2]
Расчет дожигания продуктов неполного горения ведут по изложенному ранее методу расчета полного горения газообразного топлива. [3]
Зона, где осуществляется дожигание продуктов неполного горения, является первой зоной по ходу металла, который нагревается здесь до 870 - 920 К; образование окалины при этой температуре незначительно. При дальнейшем повышении температуры металла во второй ( до 1150 К) и в последней ( до 1520 К) ( по его ходу) зонах нагрев происходит в атмосфере продуктов неполного горения, обеспечивающей неокисленную поверхность металла. [4]
На второй стадии осуществляется дожигание продуктов неполного горения топлива и разложения горючих составляющих отхода. [5]
На второй стадии происходит дожигание продуктов неполного горения топлива и продуктов разложения органических примесей. [6]
При наличии химической неполноты горения процентное содержание кислорода в знаменателе дроби должно быть уменьшено на количество кислорода, необходимое для дожигания продуктов неполного горения. [7]
В случае химической неполноты горения из количества кислорода, содержащегося в продуктах горения, должно быть вычтено количество кислорода, необходимое для дожигания продуктов неполного горения, а к содержанию RO 2 в продуктах горения должно быть добавлено количество двуокиси углерода, образующейся при дожигании находящихся в составе продуктов горения горючих компонентов. [8]
Продвижение поезда вагонеток через печь стремятся производить непрерывно, это предопределяет устройство топок с сжиганием в них основного количества топлива и с дожиганием продуктов неполного горения в рабочем канале печи. [9]
В первой ступени термическое расщепление серной кислоты и сульфатов осуществляется в восстановительной газовой среде ( в продуктах неполного горения топлива), а во второй ступени происходит дожигание продуктов неполного горения за счет подачи в эту ступень вторичного воздуха. [10]
К стадии зажигания относятся процессы начального подогрева топлива, его подсушки и выделения летучих веществ. Воспламенение топлива завершает эту стадию и начинает следующую - стадию горения летучих веществ и кокса. К стадии дожигания относится процесс выделения золы из топлива и образование шлака, выжиг кокса из золы и шлака и дожигания продуктов химически неполного горения. [11]
При огневом обезвреживании сточных вод для ликвидации образующихся окислов азота могут быть использованы оба направления. Второе направление связано с организацией процесса огневого обезвреживания сточной воды в две стадии. В первой стадии в восстановительной среде осуществляется испарение капель сточной воды. При этом примеси сточной воды могут подвергаться лишь термическому разложению, а окислы азота - восстановлению до молекулярного азота. На второй стадии процесса организуется дожигание продуктов неполного горения топлива и продуктов разложения органических примесей сточной воды. [12]
На рис. 1 представлены концентрационные и температурные поля в псевдоожиженном слое динасовой крошки ( 1 - 2 и 5 - 7 мм) при сжигании солярового масла. Данные, полученные в результате опытов, показывают, что нижняя часть слоя в наших опытах до высоты 120 - 150 мм над решеткой функционировала как зона подготовки топлива. Интенсивно перемешивающиеся раскаленные до 950 - 1000 С твердые частицы испаряли жидкое топливо и прогревали его пары и воздух до температуры воспламенения. Температура слоя в этой зоне резко повышалась до максимального значения, которое превышало температуру слоя в верхней части на 50 - 70 С. Температура слоя в этой области меняется незначительно, что способствует хорошему дожиганию продуктов неполного горения. Данные газового анализа показали, что горение топлива практически полностью завершалось в пределах кипящего слоя. [13]
![]() |
Котел Автоматик. [14] |
Котел Меринг предназначен для отопления небольших зданий и поставляется с комплектом всего необходимого оборудования. Уголь загружается в бункер, который во избежание прорыва топочных газов герметично закрывается. Подача угля в топку осуществляется через секторный затвор, положение которого и определяет расход угля. На вращающихся круглых колосниках идет основной процесс горения. При этом форма крайних по ходу процесса колосников способствует дроблению шлака. После дробления шлак попадает в золовой ящик, который при наполнении удаляется из котла. Сложная форма топки и введение вторичного воздуха создают условия для полного дожигания продуктов неполного горения. [15]