Конец - обечайка
Cтраница 2
Продольный шов обечайки сваривают в большинстве случаев за две операции: первая - сварка под слоем флюса стыка цилиндра с внешней стороны за один проход на автомате марки АДС-1000 или головкой АБСК на флюсовой подушке; вторая - ручная или полуавтоматическая подварка стыка с внутренней стороны по концам обечайки. [16]
 |
Соединение звеньев колена. [17] |
Фасонный профиль каждой пары роликов предназначен для выполнения определенной операции: прокатки бортика под углом 90 ( рис. 70, б), прокатки двойного бортика ( рис. 70, в ], выкатки валика жесткости ( рис. 70, г), отгибания кругового бортика под закатку проволоки, закатки проволоки, уплотнения фальцев, гофрирования конца обечайки. [18]
Для определения дефектных трубок изготовляют специальную конусную стальную обечайку с такими размерами, чтобы она входила на нижнюю и верхнюю трубные решетки. Концы обечайки лудятся и припаиваются к трубным решеткам. Для установки манометра и вентиля для присоединения его к редуктору от баллона со сжатым воздухом к обечайке припаиваются две трубки. [19]
 |
Смещение кромок листов неодинаковой толщины.| Схема допуска на параллельность и перпендикулярность стыкуемых элементов сосудов. [20] |
Совместный увод кромок в продольных швах ( угловатость) не должен превышать 10 % от толщины листа плюс 3 мм ( но не более 5 мм); угловатость определяется шаблоном длиной ( по Г дуге), равной 1 / 3 радиуса обечайки. Увод кромок на концах обечайки должен быть выправлен до полного прилегания шаблона. Плавный переход от правильной формы конца обечайки к максимально допустимой величине увода кромки должен быть осуществлен на длине 100 - 150 мм. [21]
Совместный увод кромок в продольных швах ( угловатость) не должен превышать 10 % от толщины листа плюс 3 мм ( но не более 5 мм); угловатость определяется шаблоном длиной ( по Г дуге), равной 1 / 3 радиуса обечайки. Увод кромок на концах обечайки должен быть выправлен до полного прилегания шаблона. Плавный переход от правильной формы конца обечайки к максимально допустимой величине увода кромки должен быть осуществлен на длине 100 - 150 мм. [22]
Как показано выше, погрешности расположения роликов приводят к смещению центра поперечного сечения обечайки. Указанное смещение возможно на обоих концах обечайки. Создать идентичные условия во взаимном расположении роликов на обоих концах обечайки невозможно, поэтому величины смещения центров поперечных сечений обоих концов обечайки различаются, в результате чего возникает наклон оси. Величины и направления наклона осей обеих обечаек также различаются. Это вызывает погрешность зазора между торцами обечаек. [23]
Одним из сложных в конструктивном и технологическом отношении вопросов в создания аппаратуры из стеклопластиков является разработка разъемных соединений. Естественно, конструкция их тесным образом связана с технологическими и физико-механическими свойствами материалов. Обычно фланцевое соединение создается путем посадки предварительно формованного фланца на конец обечайки посредством связующего. Но оптимальная конструкция не может повторять традиционные решения. Однако до сего времени еще не найдены такие конструктивные решения. Более лучшим способом является намотка фланца совместно с обечайкой. [24]
При сварке обечаек пламенной трубы из тонкого листа возникает проблема сохранения их правильной цилиндрической формы, что особенно важно в тех конструкциях камер, в которых охлаждающий воздух поступает через щели между отдельными секциями пламенной трубы. Сохранение цилиндрической формы обечаек и равномерного расстояния между ними достигается с помощью дистанционных проставок, привариваемых к краю одной из обечаек ( край второй обечайки должен свободно расширяться), или путем установки привариваемой в отдельных точках зигзагообразной стальной ленты между концами обечаек, как это показано на фиг. Обечайки фиксируются в корпусе камеры на специальном каркасе, охлаждаемом воздухом. [25]
Одним из сложных вопросов конструирования аппаратуры из стеклопластиков является создание разъемных соединений. Естественно, что их конструкция тесным образом связана с технологическими и физико-механическими свойствами материалов, поэтому оптимальный вариант не может быть идентичен традиционному. Однако до на - - t стоящего времени не найдены такие оптимальные конструкции, и пока используют традиционные решения. Фланцевое соединение получают посадкой предварительно формованного фланца на конец обечайки с помощью связующего или намоткой фланца совместно с обечайкой. [26]
Как показано выше, погрешности расположения роликов приводят к смещению центра поперечного сечения обечайки. Указанное смещение возможно на обоих концах обечайки. Создать идентичные условия во взаимном расположении роликов на обоих концах обечайки невозможно, поэтому величины смещения центров поперечных сечений обоих концов обечайки различаются, в результате чего возникает наклон оси. Величины и направления наклона осей обеих обечаек также различаются. Это вызывает погрешность зазора между торцами обечаек. [27]
Как показано выше, погрешности расположения роликов приводят к смещению центра поперечного сечения обечайки. Указанное смещение возможно на обоих концах обечайки. Создать идентичные условия во взаимном расположении роликов на обоих концах обечайки невозможно, поэтому величины смещения центров поперечных сечений обоих концов обечайки различаются, в результате чего возникает наклон оси. Величины и направления наклона осей обеих обечаек также различаются. Это вызывает погрешность зазора между торцами обечаек. [28]
Механизированная выкатка листовой стали осуществляется на приводных вальцах. Для выполнения вентиляционно-заготовительных работ применяют вальцы для гибки металла толщиной до 3 мм. На крупных заводах вентиляционных заготовок имеются вальцы большей мощности, используемые при изготовлении конструкций из металла толщиной более 3 мм. К вальцам, применяемым для выполнения вентиляционно-заготовительных работ, предъявляются следующие требования: 1) обеспечение правильной цилиндрической или конической формы изгибаемого листа по возможности за один проход листа через вальцы; 2) простота механизма; 3) минимальные затраты труда. Кроме того, при вальцевании листов толщиной до 1 мм при необходимости желательно одновременно прокатывать на одном конце обечайки валик жесткости и гофр. [29]
Каждый из двух люнетов имеет по два кулака. Каждая пара кулаков помещается на общей опоре, по которой кулаки перемещаются от общего винта, имеющего на концах правую и левую резьбу. Следовательно, при поворачивании винта в ту или другую сторону кулаки сближаются или расходятся одновременно. Сама спора, несущая на себе кулаки, может передвигаться поперек оси станка по направляющим пазам основания люнета. Таким образом, подъем уложенной на люнеты обечайки достигается сближением кулаков, а опускание обечайки - их раздвижением. При необходимости сдвинуть конец обечайки вправо или влево от продольной оси станка передвигают в ту или иную сторону опору с кулаками. [30]
Страницы: 1 2