Конец - обработка
Cтраница 2
 |
Схема управления самодействующей силовой головкой с отключением двигателя в исходном положении. [16] |
В конце обработки нажимается конечный выключатель КВК, включающий реле конца обработки РКО. Реле РКО предотвращает повторную работу головки в данном цикле, осуществляет память о работе головки и включает реле Назад РПВ. [17]
В конце обработки детали, когда требуется высокая точность измерения, наблюдение за изменением размера детали ведется по точной шкале с малыми пределами измерения; при этом проходное сечение щели и ток в счетчике имеют минимальные значения. [18]
В конце обработки эксцентрик 7 переводится в другое положение; тяга 6 своими упорами отводит измерительные наконечники от детали, и последняя снимается со станка. Погрешность измерения составляет 0 025 мм. [19]
В конце обработки детали раскрывается зажим одного питателя, который, опускаясь на освобожденную после обработки деталь, захватывает ее и поднимает. Второй питатель опускает следующую заготовку в рабочую зону и после закрепления заготовки на станке освобождает ее и поднимается в исходное положение. Затем стрела поворачивается на 90 в сторону транспортера, передающего детали между станками. Свободный питатель опускается, захватывает заготовку и поднимает ее. Второй питатель укладывает обработанную деталь на транспортер, который после этого перемещается на один шаг. Затем стрела вновь поворачивается к станку в исходное положение. [20]
В конце обработки детали срабатывает конечный выключатель 5ВК, включающий промежуточное реле ЗРП. Электродвигатель 1Д останавливается, а с выдержкой 2РВ подается команда на поворот вала командоаппарата. На этой позиции направление сжатого воздуха в цилиндрах зажима цанги и перемещения бабки меняется на обратное и происходит разжим цанги и перемещение шпиндельной бабки назад. При нажатии конечного выключателя 4ВК цикл работы повторяется. [21]
В конце обработки детали срабатывает конечный выключатель 4ВК, останавливающий главный электродвигатель. Суппорты возвращаются в исходное положение и при наличии следующей детали цикл повторяется. При отсутствии надлежащего давления в пневмосистеме включается промежуточное реле 12РП, обесточивающее схему управления. [22]
 |
Схема устройства с пневматическим блоком памяти. [23] |
В конце обработки очередного изделия 2 система автоматически переключается на потенциометр 6, осуществляя цикл самонастройки. Если размер изделия отличается от заданного, то происходит новая автоматическая настройка. В результате коррекции изделие обрабатывается с учетом величины запомненной поправки. Таким путем вырабатывается сигнал коррекции по размерам обработанных деталей. Если произошло смещение уровня настройки, вызванное, например, износом контактных наконечников или температурной деформацией всей системы, то по образцу путем изменения положения движка потенциометра 13 производится автоматическая коррекция уровня настройки. [24]
При использовании графы Конец обработки нужно учитывать следующее. Если значение Е задано для первичного файла, то обрабатываются все записи первичного и записи вторичных файлов до тех пор, пока не закончится первичный файл. Причем если последняя запись первичного файла имеет соответствующие во вторичных файлах, то обрабатываются также и эти записи вторичных файлов. [25]
Дойдя до штриха конца обработки, головка вновь подает команду на отключение рабочей подача влево и смену позиции перфокарты на третью и одновременно смену позиции магнитного барабана. Отверстие на третьей строчке пробито в столбце с надписью Рабочая на себя, что соответствует отводу суппорта от обработанной поверхности. Как и в предыдущем случае, сработает соответствующее реле и включит рабочую поперечную подачу. [26]
 |
Температура горячей обработки давлением меди, бронзы и латуни. [27] |
Дальнейшее понижение температуры конца обработки приводит к еще большему повышению напряжения деформации. Это указывает на то, что при температурах конца обработки ниже 800 происходит значительное упрочнение латуни. [28]
В качестве условий конца обработки могут использоваться различные сигналы, содержание которых зависит от того, где используется алгоритм, в наземных или бортовых системах обработки информации. [29]
Блок начала и конца обработки детали определяет поверхности детали, которые обрабатываются в данной операции или установке. Блоки последовательности обработки черновых, получистовых и чистовых переходов назначают последовательность выполнения этих переходов и определяют расчетные и технологические диаметры, глубины резания и числа проходов для всех переходов. Назначение последовательности выполнения переходов производится на основе рассмотрения необходимости обработки поверхностей детали от максимального диаметра к крайним торцам. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5