Дожигание - отходящий газ
Cтраница 2
К производствам промышленности органического синтеза, для которых вопрос работы без промстоков или с резким сокращением их объема уже решен, относятся: контактное получение ароматических аминов, фталевого ангидрида и фенола с замкнутым водным циклом, выделение нитропродуктов по новой технологии и др. Немалое значение для сокращения объема промстоков и снижения степени их загрязнения имеет применение процессов и оборудования, не связанных с использованием технологической воды, например, электроочистки - и контактного дожигания отходящих газов вза мен поглощения их в мокрых скрубберах, мок-ровоздушных поршневых насосов вместо эжекционных и водо-кольцевых вакуум-насосов. [16]
 |
Устройство для термического обезвреживания газов. [17] |
Регенеративные дожигатели конструктивно выполняют как с неподвижной, так и с движущейся насадкой. На рис. 1.8 показана схема установки для дожигания отходящих газов, разработанной Запорожским филиалом НИИ-ОГаза. [18]
После очистки отходящие газы сажевых производств обычно выбрасывались в атмосферу. В последнее время на заводах начинают применять установки для дожигания отходящих газов в целях использования их тепловой энергии и обезвреживания выбросов в атмосферу. [19]
Такая переработка ведется, например, на заводе Dorraagen ( ФРГ), где больничные материалы утилизируют наряду с другими жидкими и твердыми отходами. Процесс осуществляют при 900 С в барабанной печи, снабженной камерой дожигания отходящих газов при 1200 С. [20]
 |
Печь для сжигания вентиляционных выбросов и технологических газов, содержащих вещества с резким запахом ( тип ПГО-г. / - форкамера. 2 - зона смешения. 3 - зона сгорания. [21] |
Для обезвреживания отходящих газов в производстве эмалирования проводов на кабельных заводах от летучих с резким и неприятным запахом веществ предложено проводить выжигание токсичных компонентов на установке, размещаемой в вентиляционной шахте печи. На рис. 4.31 изображена принципиальная схема вентиляционной шахты со встроенной установкой дожигания отходящих газов. [22]
При 900 ее тепловой эффект составляет около 8000 кал / моль. Тепла этой реакции обычно оказывается недостаточно для покрытия потребностей процесса и недостаток тепла покрывается за счет дожигания отходящего газа периода восстановления. Тепло сжигания газа аккумулируется в огнеупорной насадке и затем используется для перегрева водяного пара. [23]
Широко применяются газо -, пыле - и тумакоулавливающие аппараты и системы. Газопылеулавливающие установки подразделяются на следующие группы: электролитической очистки газов ( сухие, мокрые, комбинированные); тканевые, волокнистые и пористые фильтры ( мешочные, рамные, рукавные со струйной, импульсной и обратной продувкой); сухие инерционные пылеуловители ( одиночные, групповые и батарейные циклоны; пылеуловители; акустические коагуляторы и др.); мокрые пылеуловители ( полые, насадочные скрубберы, циклоны, с мокрой пленкой, ротоклоны, пенные аппараты, барботеры, скоростные турбулентные аппараты); установки химической очистки газов ( абсорбционные, рекуперационные); печи и установки дезодорации неприятно пахнущих веществ каталитического разложения и дожигания отходящих газов; электрофильтры. [24]
Рабочее пространство печей газовой цементации и цианирования должно быть герметичным. Для предохранения от взрыва карбюризаторы должны подаваться при температуре в ней не ниже 800 С. Печи должны быть оборудованы устройством для отвода и дожигания отходящих газов. Аммиачные баллоны должны транспортироваться по общим правилам обращения с сосудами, находящимися под давлением, храниться под вытяжным зонтом и иметь стальные редукторы; применение кислородных баллонов воспрещено. [25]
Страницы: 1 2