Конец - паяльник
Cтраница 3
 |
Паяльники. а я б - обыкновенные. в - электрический. [31] |
Инструмент для паяния мягкими припоями - паяльники иэ красной меди ( рис. 101), обыкновенные или более удобные - электрические. Паять нужно чистым и хорошо заправленным паяльником. Заправка состоит в том, что паяльник нагревают до малинового цвета, опиливают напильником и на очень короткое время погружают рабочим концом в хлористый цинк; набрав этим концом немного припоя, проводят им несколько раз по кусковому нашатырю - припой должен покрыть конец паяльника ровным слоем. [32]
Пайка микропровода к элементам схемы может быть выполнена с зачисткой изоляции или без нее. Зачистка стеклянной изоляции у микропровода диаметром до 20 мк - сложная, вредная для здоровья технологическая операция и требует необходимых мер предосторожности. Затем производится пайка микропаяльником. Конец паяльника представляет собой петлю из нихромовой проволоки диаметром 0 5 мм. Капля припоя помещается в петле и смачивает проволоку. [33]
Паяние производят паяльником, изготовленным из красной меди. Такой паяльник хорошо нагревается и быстро отдает тепло спаиваемым поверхностям. Кроме обычных паяльников, нагреваемых в горне или на го-релке, применяют электрические и газовые паяльники. Конец паяльника, являющийся его рабочей частью, должен быть чистым и хорошо заправленным. [34]
Изготовление паяльника, если удастся достать кусок медного бруска или медной шины, труда не представляет. Обычно, изготовляя паяльник, медь сначала отковывают по форме головки, а затем опиливают ( гл. Важно, чтобы конец паяльника не был совершенно острым и представлял собой плоскую грань, имеющую ширину около 1 - 2 мм, а не кривую поверхость. На другом конце головки просверливают отверстие для укрепления рукоятки из толстой железной проволоки или выпиливают круглым напильником ( рис. 98) желобок для изготовления рукоятки из скрученной железной проволоки. [35]
Пайку производят мягкими припоями ПОС-90 или ПК. Температура нагрева паяльника должна быть на 60 - 70 выше температуры плавления припоя. В противном случае не удастся обеспечить хороший прогрев детали, к которой припаивается растяжка. Места спаев тщательно промывают спиртом-ректификатом или эфиром и смачивают флюсом. Припой при пайке должен доходить точно до конца паяльника. [36]
Медные и латунные наконечники, покрытые слоем железа или никеля толщиной 0 12 - 0 2 мм, имеют более длительный срок службы, чем без покрытия. Перед пайкой в первую очередь необходимо подготовить паяльник. Для этого рабочий конец паяльника затачивают под углом 30 - 40 и зачищают от следов окалины, зачищенный паяльник нагревают до 250 - 300 С, затем рабочий конец его погружают во флюс и тщательно залужи-вают припоем, после этого паяльник готов к работе. Подготовленное к пайке соединение очищают от пыли, жира, грязи и окислов, покрывают флюсом и разогревают паяльником до нужной температуры. Когда шов прогревается до температуры плавления припоя, облужен-ным концом паяльника захватывают припой и переносят его в шов. Если припоя требуется много, то он расплавляется паяльником непосредственно на поверхности паяемого изделия. Пайку производят, передвигая паяльник по шву, благодаря чему расплавленный припой затекает в зазор. Во время пайки следует внимательно следить за температурой паяльника, не Перегрев паяльника выше 400 С повышает окалинообразование и затрудняет обслуживание наконечника. Если паяльник перегрет, то полуда на его наконечнике становится жидкой и не держится, сильно окисляется и выгорает. Во время длительной пайки необходимо периодически очищать рабочую часть паяльника от окалины. Очистку следует производить стальной щеткой или напильником. Наконечники с гальваническим покрытием очищают только щеткой. Очищенный паяльник перед работой подвергают облуживанию. Для предохранения от порчи паяльники следует хранить на подставках. [37]
Медные и латунные наконечники, покрытые слоем железа или никеля толщиной 0 12 - 0 2 мм, имеют более длительный срок службы, чем без покрытия. Перед пайкой в первую очередь необходимо подготовить паяльник. Для этого рабочий конец паяльника затачивают под углом 30 - 40 и зачищают от следов окалины, зачищенный паяльник нагревают до 250 - 300 С, затем рабочий конец его погружают во флюс и тщательно залужи-вают припоем, после этого паяльник готов к работе. Подготовленное к пайке соединение очищают от пыли, жира, грязи и окислов, покрывают флюсом и разогревают паяльником до нужной температуры. Когда шов прогревается до температуры плавления припоя, облужен-ыым концом паяльника захватывают припой и переносят его в шов. Если припоя требуется много, то он расплавляется паяльником непосредственно на поверхности паяемого изделия. Пайку производят, передвигая паяльник по шву, благодаря чему расплавленный припой затекает в зазор. Во время пайки следует внимательно следить за температурой паяльника, не Перегрев паяльника выше 400 С повышает окалинообразование и затрудняет обслуживание наконечника. Если паяльник перегрет, то полуда на его наконечнике становится жидкой и не держится, сильно окисляется и выгорает. Во время длительной пайки необходимо периодически очищать рабочую часть паяльника от окалины. Очистку следует производить стальной щеткой или напильником. Наконечники с гальваническим покрытием очищают только щеткой. Очищенный паяльник перед работой подвергают облуживанию. Для предохранения от порчи паяльники следует хранить на подставках. [38]
 |
Приспособление для шлака с вакуумной крышкой. [39] |
После волновой пайки проводится визуальный контроль и исправляются небольшие дефекты. Для выполнения этих функций требуются увеличительные лупы и специальное освещение. Небольшие дефекты могут исправляться с помощью специального ручного паяльника и припоя со смоляной основой или очистки щеткой в небольшом количестве жидкого флюса и оловянно-свинцового припоя. Видимые испарения от пайки включают продукты распада от флюса. Чтобы избежать проблем, связанных с небольшим количеством зерен оловянно-свинцового припоя, не прилипших к паяному соединению, нужно соблюдать правила личной гигиены и гигиены производственных помещений. Необходимо установить вентилятор рядом с рабочей станцией для проветривания зоны дыхания оператора либо более сложную систему вытяжки испарений с захватом продуктов распада на конце паяльника. Испарения направляются в систему воздухоочистителя с НЕРА - фильтрацией мелких частиц и газовой адсорбцией активированным углем алифатических альдегидов и газов хлористоводородной кислоты. Эффективность вытяжных систем пайки зависит от скорости захвата, близости к месту образования испарений и отсутствия противоположной тяги на рабочей поверхности. Для электрической проверки замкнутой печатной платы требуется специализированное испытательное оборудование и программное обеспечение. [40]
Для залуживания этот конец очищают напильником от грязи и окислов и затем нагревают. Нагревать паяльник ( рис. 142, В) следует до тех пор, пока пламя в верхней части не станет окрашиваться в зеленовато-голубой цвет. Однако малоопытный работник может легко ошибиться. Если нашатырь при прикосновении к нему паяльника не задымится или задымится слегка, нагревание следует продолжить. Если же нашатырь не только задымится, но и слегка зашипит, то это означает, что паяльник нагрет достаточно. При трении конца паяльника о кусок нашатыря или о его порошок очищаются образовавшиеся при нагревании окислы, благодаря чему обнажается чистый слой меди. При прикосновении очищенным концом к палочке припоя ( рис. 142, Е) последний расплавляется и капельками пристает к поверхности. Эти капельки расходятся и ложатся ровным слоем ( рис. 142, F), если рабочий конец паяльника вновь потереть о нашатырь. В случае если припой пристанет не везде ( рис. 142, G), то следует, поскоблив ножом незалудив-шиеся места, вновь нагреть паяльник и повторить залуживание. Необходимо добиться, чтобы конец паяльника с той и другой стороны оказался покрытым слоем припоя, как это показано на рисунке 142, F. Плохо залуженным паяльником паять трудно и никак нельзя добиться чистой работы. Поэтому, если при пайке наступает некоторый перерыв, лучше остудить паяльник и затем нагревать его вновь, чем держать на пламени и жечь полуду. [41]
Для залуживания этот конец очищают напильником от грязи и окислов и затем нагревают. Нагревать паяльник ( рис. 142, В) следует до тех пор, пока пламя в верхней части не станет окрашиваться в зеленовато-голубой цвет. Однако малоопытный работник может легко ошибиться. Если нашатырь при прикосновении к нему паяльника не задымится или задымится слегка, нагревание следует продолжить. Если же нашатырь не только задымится, но и слегка зашипит, то это означает, что паяльник нагрет достаточно. При трении конца паяльника о кусок нашатыря или о его порошок очищаются образовавшиеся при нагревании окислы, благодаря чему обнажается чистый слой меди. При прикосновении очищенным концом к палочке припоя ( рис. 142, Е) последний расплавляется и капельками пристает к поверхности. Эти капельки расходятся и ложатся ровным слоем ( рис. 142, F), если рабочий конец паяльника вновь потереть о нашатырь. В случае если припой пристанет не везде ( рис. 142, G), то следует, поскоблив ножом незалудив-шиеся места, вновь нагреть паяльник и повторить залуживание. Необходимо добиться, чтобы конец паяльника с той и другой стороны оказался покрытым слоем припоя, как это показано на рисунке 142, F. Плохо залуженным паяльником паять трудно и никак нельзя добиться чистой работы. Поэтому, если при пайке наступает некоторый перерыв, лучше остудить паяльник и затем нагревать его вновь, чем держать на пламени и жечь полуду. [42]
Страницы: 1 2 3