Cтраница 4
![]() |
Условия и правила высадки на ГКМ. [46] |
При этом подразумевается, что конец прутка не выходит за пределы ручья матрицы. [47]
![]() |
Устройство для заталкивания прутка в волоку волочильного стана в сборе с механическим за-талкивателем. [48] |
Для дальнейшего развития процесса принудительного заталкивания конца прутка в волоку работниками завода Днепроспецсталь и Запорожского филиала Днепропетровского металлургического института предложено устройство для заталкивания прутков диаметром 12 - 18 мм. [49]
В линии имеется устройство для заправки концов прутка, автоматической отбраковки немерных концов, счета отрезанных заготовок. Стальные заготовки с относительной длиной lid 0 2 - 0 8, отрезанные на этой линии, имеют ровные параллельные торцы. [50]
Электрический ток от трансформатора подводят к концам прутка. Скорость нагрева регулируют реостатом. При достижении закалочной температуры ток выключают и нагретый пруток в растянутом состоянии опускают в бачок с маслом. [51]
Операцию гибки ушка небольшого размера на конце круглого прутка выполняют на роге у самого носка наковальни с помощью-ручника. Отделку ушка ( рис. 82, г) ведут, накинув заготовку на носок наковальни, легкими ударами ручника, чтобы сохранить размер исходной заготовки. Всю операцию гибки ушка проводят в быстром темпе с одного нагрева. [52]
![]() |
Устройство для подачи прутка в автомате. [53] |
Так повторяется до тех пор, пока конец прутка не покажется из шпинделя станка. После зажатия прутка в зажимной цанге отрезают его выступающую часть отрезным резцом, включив левое вращение шпинделя. Далее устанавливают в револьверной головке упор, регулируют его на длину подачи прутка, указанной в расчетном листе, и закрепляют упор. [54]
Операции производились в следующем порядке: оттяжка концов прутка на конус, нагрев до 900 - 950, навивка на завивочной машине, растяжка, нагрев до 840 - 880, закалка в воде с выдержкой в баке 1 - 1 5 мин. [55]
В последнее время стали широко применять утонение конца прутка на ротационно-ковочных машинах с предварительным нагревом концов. [56]
Преимуществом способа горячего растяжения является возможность утонения конца прутка без использования специального фасонного инструмента; при этом достигаются соответствующая форма профиля и плавный переход от остреного конца к заготовке. [57]
До тех пор пока в цанге но остается конец прутка длиной меньше длины блока, происходит автоматическая выгрузка их в специальный желоб. Из желоба блоки вынимаются вручную и маркируются одинаковыми номерами на одном из торцов каждого блока. Они помещаются в переносные ящики из алюминия, который применяется для предотвращения точечной коррозии, наблюдаемой при использовании ящиков из стали или дерева. [58]
Для ускорения начала резки в зону пламени подается конец прутка, который быстро плавится. При открывании вентиля режущей струи ее направляют на металл под углом 10 - 30 и, не меняя угла наклона, резак перемещают с необходимой скоростью в заданном направлении. [59]
Если закрепить в патроне обычного токарного станка один конец прутка из винипласта, полиамида или другой термопластической массы и заставить его вращаться со скоростью около 500 об / мин, а другой конец прутка оставить неподвижным и прижать с помощью центра задней бабки, то в месте стыка пластмасса быстро нагреется, перейдет в пластическое состояние и приобретет способность свариваться. [60]