Cтраница 1
Конец рулона, развернутый на 500 - 600 мм, приклеивают на битуме снизу стенки, а затем, постепенно раскатывая, вверх, подливают под рубероид / расплавленный битум 2 и прижимают заготовку плотно к защищаемой поверхности. Наклеенный рубероид разглаживают от середины к краям, чтобы наклеенные заготовки плотнее приклеивались к стенкам аппарата. Рубероид прикатывают стальными роликами, соблюдая то же правило, от середины к краям. [1]
Конец рулона, развернутый на 500 - 600 мм, приклеивают на битуме снизу стенки, а затем, постепенно раскатывая вверх, подливают под рубероид / расплавленный нефтяной битум 2 и плотно прижимают заготовку к защищаемой поверхности. Наклеенный рубероид руками разглаживают от середины к краям, чтобы заготовки плотнее приклеивались к стенкам аппарата. После этого рубероид прикатывают стальными роликами, соблюдая то же правило, - от середины к краям. В местах образования воздушных пузырей рубероид прокалывают стальной иглой или разрезают ножом и после выдавливания воздуха снова прикатывают к основанию до тех пор, пока из прореза или прокола не появится битумная мастика. [2]
![]() |
Схема контактной сварки труб током высокой частоты.| Положение заготовки трубы при контактной сварке оп-4 давлением. [3] |
Концы рулонов свариваются на стыкосварочной машине / с последующим удалением грата, при этом постоянство скорости движения ленты на формовочном и сварочном участках обеспечивается наличием компенсационной петли. В случае необходимости лента обрезается по ширине дисковыми ножницами 2, затем формуется роликами 3 и поступает в сварочный узел 4, где сваривается с помощью вращающегося трансформатора с дисковыми электродами. Отделочные операции включают удаление грата, калибровку 5 и разрезку 6 на трубы мерной длины. [4]
Концы рулона по всей ширине полотна картона должны быть заклеены быстровышхающим клеем. [5]
Концы рулона по всей ширине полотна картона должны быть мклесны быстросхватывающим клеем. [6]
![]() |
Схема работы регулировочной петли компенсатора. [7] |
Конец израсходованного рулона склеивают с началом нового автоматизированным устройством путем наложения клейкой ленты на стыкуемые срезы обоих полотен. Склейки нужно делать косыми, под углом 15 - 40; это увеличивает прочность склеивания и облегчает прохождение склеек по валикам тракта без повреждений. Толщина склеек должна быть такой, чтобы они свободно проходили в зазоре между поливным валиком и наносящей гранью поливного устройства, а также в зазоре пылесъемника. [8]
![]() |
Стыкосварочпая машина с гратоснимателем. [9] |
Концы рулонов штрипса обычно сваривают встык на электросварочных машинах контактной сварки оплавлением. Мощность сварочного трансформатора для станов различных типоразмеров колеблется в пределах 150 - 500 ква. Время сварки также изменяется от 15 - 20 до 40 - 50 сек в зависимости от размеров свариваемой полосы. [10]
Конец рулона вулканизованной пластины, помещенной в стойки резательного станка, пропускается через регулирующую планку под режущее приспособление станка и зажимается в зазоре выпускных валов. Затем на нужной ширине устанавливаются ножи и станок пускается в действие. [11]
Под конец рулона, установленного в исходное положение, под - водится опорное устройство - труба-шарнир, представляющее собой трубу диаметром 273 мм, длиной около 3 5 м, уложенную на лист металла между коротышками из швеллера. Это устройство для поворота рулона ( рис. 120) также предотвращает продавли-вание днища при подъеме и деформацию кромок рулона в месте соприкосновения с днищем. [12]
![]() |
Приспособление для установки листов корпуса резервуара.| Разворачивание рулона корпуса резервуара. [13] |
Под конец рулона корпуса укладывается стальной лист, на котором после подъема в вертикальное положение разворачивается рулон. Рулон в вертикальное положение поднимается краном или специальным устройством. Заключительной операцией по монтажу корпуса является сварка замыкающего стыка, собираемо го. [14]
Стыковка концов рулонов корда осуществляется на специальном прессе при помощи ленточек резиновой смеси, накладываемых с обеих сторон стыка. [15]