Cтраница 3
![]() |
Намотка обмотки для сушки двигателя. [31] |
Контроль за температурой осуществляют с помощью термометров. Концы термометров обматывают станиолыо или алюминиевой фольгой и покрывают сверху ватой или войлоком. [32]
![]() |
Намотка обмотки для суш-иых на раме или соединенных с ки двигателя. [33] |
Контроль за температурой осуществляют с помощью термометров. Концы термометров обматывают станиолью или алюминиевой фольгой и покрывают сверху ватой или войлоком. [34]
![]() |
Схема устройства мембранного тягомера. [35] |
Термометр устанавливается в металлический чехол-оправу для предохранения от повреждений. Конец термометра с ртутью опускается в латунную гильзу, заполненную машинным маслом. [36]
Просверленный в диафрагмах 6, 8, 11 ( см. лист 139) канал соединяет маслобак с всасывающей полостью компрессора. Температура подшипников 13 контролируется термометрами сопротивления, установленными в гильзах подшипников. Концы термометров выведены наружу через клеммные коробки в верхней части маслобака. [37]
![]() |
Прибор для получения хлористого бензилидена. [38] |
Прибор для получения хлористого бензилидена изображен на рис. 162; собирают его в хорошо вентилируемом вытяжном шкафу. Хлорирование ведут в трехгорлой колбе /, снабженной термометром, трубкой для ввода хлора 2 ( диаметром около 7 мм) и обратным холодильником. Конец термометра должен быть погружен в жидкость и находиться на расстоянии 2 см от дна колбы. Трубка 2 для введения хлора должна доходить почти до дна колбы; второй конец трубки соединяют через склянку Вульфа 3, содержащую концентрированную серную кислоту, и обычную промывную склянку 4, наполненную до половины серной кислотой, с хлорным баллоном или аппаратом для получения хлора. [39]
Конец термометра должен быть погружен в порошок соли. Нагревать стакан на пламени горелки, осторожно помешивая масло в стакане. При достижении температуры 105 - 110 уменьшить пламя так, чтобы скорость нагрева не превышала 1 в 1 мин. [40]
Конец термометра должен быть погружен в порошок соли. Нагревать стакан на пламен горелки, осторожно помешивая масло в стакане. При достижений температуры 105 - 110 уменьшить пламя так, чтобы скорость нагрева не превышала 1 в 1 мин. Отметить температуру, при которой произойдет изменение цвета соли с красного на желтый. [41]
Конец термометра должен быть погружен в порошок соли. Нагревать стакан на пламени горелки, осторожно помешивая масло в стакане. [42]
Конец термометра должен быть погружен в порошок соли. Нагревать стакан на пламени горелки, осторожно помешивая масло в стакане. Отметить температуру, при которой произойдет изменение цвета соли с красного на желтый. [43]
После этого производится полная сборка термометра. Чувствительная часть вставляется в кварцевую трубку диаметром 7 - 8 мм и длиной 500 - 550 мм, запаянную с одного конца. Выводные платиновые концы термометра изолируются при помощи кварцевых трубок небольшого диаметра; между отдельными отрезками трубок вставляются для жесткости распорки ( шайбы), через которые проходят выводы. Шайбы изготавливаются из стеатита СК-1, предварительно отожженного при температуре 1270 С. [44]
Через воронкообразное отверстие в дне ко-зкуха в аппарат вдувается воздух, предварительно нагретый до t, при к-рой производится высушивание. В верху аппарата имеется отсасывающий вентилятор. К выступающему из аппарата концу термометра приделано кольцо, за которое алюминиевый цилиндр может быть подвешен к весам. Преимуществами этого кондиционного аппарата являются: 1) равномерность сушки и прогрева испытуемого материала, достигаемая совместным примененном паровой рубашки и теплого воздуха той же температуры, 2) возможность наблюдения за действительной температурой в аппарате благодаря удачному расположению термометра и 3) применение одних весов для целой группы аппаратов. [45]