Cтраница 3
Контрольное устройство состоит из отрезка полиэтиленовой трубы длиной не менее 3 м того же диаметра, что и протягиваемый трубопровод. Конец полиэтиленовой трубы с помощью специального захвата ( оголовка) должен закрепляться к концу тягового троса или к очистному устройству. [31]
![]() |
Приспособление для образования буртов у полиэтиленовых труб. [32] |
К кольцу через кронштейны 3 прикреплен рычаг 4 с деревянным отбортовочным шаблоном 5 конусообразной формы. Конец полиэтиленовой трубы зажимают между полукольцами так, чтобы он выступал за плоскость полуколец. [33]
![]() |
Кромка поливинилхлоридной трубы. [34] |
Обработка ( скашивание) гладких концов труб производится при резке поливинилхлоридных труб и связана с монтажом раструбов с резиновым кольцом. Обработка кромок концов полиэтиленовых труб является одним из элементов операции сварки. [35]
Во избежание загрязнения внутренних поверхностей полиэтиле новых труб пробки с концов труб следует снимать только перед протягиванием их в стальные газопроводы. После протягивания на концы полиэтиленовых труб должны быть установлены инвентарные пробки. [36]
![]() |
Монтаж седелки и просверливание отверстия в распределительном трубопроводе.| Подсоединение полиэтиленовой трубы к седелке типа IMeR. [37] |
В данном случае монтаж значительно упрощается. Он заключается в подготовке конца полиэтиленовой трубы под соединительный элемент с внутренней резьбой и последующем подсоединении трубы с помощью ниппеля и фланца с резьбовым отверстием. [38]
![]() |
Универсальное клиновое соединение. [39] |
При соединении полиэтиленовых труб ( рис. 31, б) уплотнитель-ное кольцо из жесткого материала выполняется без буртика. Кольцо вставляется внутрь раструбов на концах полиэтиленовых труб. [40]
Сварочное устройство типа IMeR работает следующим образом. После разжатия зажимов помещают в захват оба конца полиэтиленовых труб ( рис. 2.27), прижимая их друг к другу, затем концы труб одновременно отрезают гладкой двухполосовой пилой или же обыкновенной деревообделочной пилой, используя концы зажимных накладок в качестве направляющих. После отрезания концов труб и удаления их торцы труб соединяют друг с другом поворотом прижимного кривошипа и проверяют точность прилегания. Затем производят обработку ( скашивание) кромок внутрь и очистку торцов труб. [41]
Для предотвращения возникновения вышеуказанных нежелательных явлений предлагаются новые технологические приемы и конструктивные изменения. Так, чтобы полиэтиленовая труба на оправке не могла увеличивать свою длину, торцы трубы упираются в упорные шайбы, а после подторцовки стеклопластиковой оболочки и обрезки концов полиэтиленовой трубы на ее выступающие концы по цилиндрической поверхности привариваются полиэтиленовые кольца, контактирующие с торцом стеклопластиковой оболочки. Эти кольца выполняют роль упоров при длительном хранении труб при низких температурах и одновременно повышают качество стыковой сварки полиэтиленовых оболочек. [42]
![]() |
Наружные заглушки для полиэтиленовых труб ( размеры в мм. [43] |
Разъемное резьбовое соединение трубы с арматурой, имеющей внутреннюю резьбу, осуществляется с применением специальной футорки ( см. рис. 6 6, дет. В раструбную часть футорки вваривается труба, а другая ее часть с резьбой ввертывается во внутреннюю резьбу арматуры. Нарезание резьбы непосредственно на концах полиэтиленовых труб не рекомендуется. [44]
Для дальнейшего проталкивания необходимо выпрямить полиэтиленовую трубу. Для этого предлагается подать в полиэтиленовую трубу внутреннее давление. При наличии на одном конце полиэтиленовой трубы заглушки от внутреннего давления образуется продольная сила, выпрямляющая трубу. [45]