Cтраница 1
Концы винипластовых труб могут быть отбортованы путем прессовой посадки разогретого конца трубы на оправку. Нагревание концов труб при изготовлении раструбов и отбортовке производится в глицериновой ванне путем погружения. [1]
Для сварки концы винипластовых труб разогревают специаль ными горелками, подающими воздух с температурой 250 до плавления. Сварку производят аналогично газовой сварке стальных труб. В качестве присадочного материала применяют винипла-стовый пруток. Винипластовые трубы при нагреве до 130 - 140 легко гнутся и могут принимать любую конфигурацию. [2]
![]() |
Раструбное соединение труб из винипласта. [3] |
Трубы соединяются на накидных фланцах с отбортовкой концов винипластовых труб, которые выпускаются за пределы стальных труб на 20 - 40 мм. [4]
Наиболее простой из них - это соединение двух концов винипластовых труб при скошенной фаске под углом 45 с помощью сварки горячим воздухом. В качестве электрода служит сварочная винипластовая проволока. Для сварки применяют сварочные пистолеты. [5]
На трубах из ПВХ раструб иногда формуют, используя в качестве пуансона конец холодной винипластовой трубы со снятой фаской, который вдвигают в разогретый конец другой трубы. [6]
![]() |
Фильтры с колпачковой дренажной системой.| Фарфоровый щелевой колпачок. [7] |
Объясняется это тем, что при насадке разогретого ( до 130 С) конца винипластовой трубы на металлический патрубок такого же диаметра стенка раструба винипластовой трубы становится более тонкой и, следовательно, менее прочной. [8]
Раструбы формуют на трубах из полиэтилена, полипропилена и винипласта, а калибруют только концы винипластовых труб. [9]
Склеивание производится следующим образом: вначале для лучшего сцепления склеиваемых труб их концы длиной 50 мм по наружной поверхности стеклянной и внутренней поверхности винипластовой труб обрабатывают крупнозернистым наждачным камнем, в результате чего они становятся шероховатыми. Далее конец винипластовой трубы нагревают до 60 и при помощи оправки разбуртовывают таким образом, чтобы ее внутренний диаметр был больше наружного диаметра стеклянной трубы на 1 - 1 5 мм. [10]
При необходимости присоединения пластмассовых труб ответвлений распределительных и дренажных систем к металлическому сборному коллектору широко применяют соединение, основанное на их термопластичности. Так, на Куйбышевской станции г. Горького с 1957 г. успешно работает скорый фильтр, в котором винипластовые трубы ответвлений с чугунным магистральным трубопроводом соединены следующим образом. Концы винипластовых труб после нагревания в масляной ванне насухо - насажены на предварительно зачищенные чугунные патрубки. [11]
![]() |
Фасонные части для напорных трубопроводов из винипласта и полиэтилена. [12] |
Фасонные части изготовляют методом литья под давлением из специальных литьевых композиций ПВХ, ПНП и ПВП. Фасонные части для напорных трубопроводов из винипласта и полиэтилена показаны на рис. VIII. Конструкция большинства фасонных частей предусматривает раструбы, предназначенные для соединения с концами винипластовых труб на клею, а с концами полиэтиленовых труб - контактной сваркой. [13]
Футерование стальных труб возможно выполнять различными методами: винипластовая труба, нагретая до пластического состояния, вводится в стальную трубу, внутренний диаметр которой на 1 - 1 5 мм меньше наружного диаметра винипластовой трубы в холодном состоянии. Разогрев винипластовой трубы производят последовательно отдельными участками длиной 100 - 200 мм, так как труба на более длинных участках станет изгибаться. Разогревшись, винипластовая труба дает усадку по диаметру, что и позволяет протолкнуть ее в стальную трубу участками один за другим. Концы винипластовой трубы должны выступать из стальной на 3 - 4 мм и на них, после ввода в стальную трубу, привариваются кольиа из листового винипласта. [14]