Конец - фольга
Cтраница 2
При динамической формовке рулоны фольги, прошедшей очистку или травление и подформовку в серной кислоте, устанавливаются на неподвижных осях стойки, расположенной по одну сторону ванны. Концы фольги от каждого рулона протягиваются через систему вращающихся валиков, укрепленных в ванне на специальных рамах. [16]
Такие конденсаторы имеют два конструктивных исполнения выводов: с помощью расплющенной проволоки, механически соприкасающейся под давлением с фольгой, и с помощью самой фольги. Конденсаторы с первым типом выводов не рекомендуется использовать при напряжениях меньше нескольких вольт. Во второй конструкции концы фольги, выведенные за конденсатор, спаиваются между собой и с наружным выводом. [18]
На рис. IX.8 показаны отдельные стадии изготовления такого вкладыша. В пластинке из оловянной или алюминиевой фольги толщиной 0 08 мм и размером 10ХЮ мм делают два параллельных прореза длиной 5 мм на расстоянии 2 мм. Вырезают прямоугольник длиной 3 мм, а остающиеся концы отгибают, затем вставляют кусочек папиросной бумаги 3X4 мм и закрепляют его, прижимая концы фольги вниз. Затем полученный вкладыш спрессовывают до абсолютной гладкости. [19]
В пластинке из оловянной или алюминиевой фольги толщиной 0 08 мм и размером 10X10 мм делают два параллельных прореза ( длиной 5 мм) на расстоянии 2 мм. Вырезают прямоугольник длиной 3 мм, а остающиеся концы отгибают ( рис. 71, в центре), вставляют кусочек папиросной бумаги 3X4 мм и закрепляют его, прижимая концы фольги вниз. Затем полученный вкладыш спрессовывают до абсолютной гладкости. [20]
 |
Изготовление вкладыша для работы с малыми количествами жидкостей ( объяснения в тексте. [21] |
На рис. 69 показаны отдельные стадии изготовления такого вкладыша. В пластинке из оловянной или алюминиевой фольги толщиной 0 08 мм и размером 10X10 мм делают два параллельных прореза длиной 5 мм на расстоянии 2 мм. Вырезают прямоугольник длиной 3 мм, а остающиеся концы отгибают ( см. рис. 69 в середине), вставляют кусочек папиросной бумаги 3X4 мм и закрепляют его, прижимая концы фольги вниз. Затем полученный вкладыш спрессовывают до абсолютной гладкости. [22]
Вначале, при бомбардировке кюриевой мишени ионами углерода, образующиеся атомы элемента № 102 вылетали из мишени за счет отдачи, тормозились в атмосфере гелия и притягивались отрицательно заряженной ( 400 в) металлич. Возникающие при этом дочерние атомы Fm получали анергию отдачи, и часть их притягивалась расположенным над лентой приемником - фольгой, заряженным отрицательно ( 600 в) относительно ленты. Сравнивая активности разных участков фольги и учитывая время перемещения ленты на расстояние от начала до конца фольги, удалось установить период полураспада этого изотопа 102-го элемента. [23]
Вначале, при бомбардировке кюриевой мишени ионами углерода, образующиеся атомы элемента Л и 102 вылетали из мишени за счет отдачи, тормозились в атмосфере гелия и притягивались отрицательно заряженной ( 400 в) металллч. Возникающие при этом дочерние атомы Fm получали энергию отдачи, и чисть пх притягивалась расположенным над лентой ири-емпиком - фольгрй, заряженным отрицательно ( ( ЮО в) относительно ленты. Сравнивая активности разных участков фольги п учитывая время перемещения ленты на расстояние от начала до конца фольги, удалось установить период полураспада этого изотопа 102-го элемента. [24]
Лампы типа ДРШ ( Д - дуговая, Р - ртутная, Ш - шаровая, цифры после букв - мощность в ваттах, цифры после дефиса - номер разработки) отличаются высокой яркостью при довольно удобной для проекционной оптики веретенообразной или бочкообразной форме светящего тела. Большинство ламп выпускается для работы на переменном токе. В лампах постоянного тока анод более массивный, чем катод. Для фиксации положения дуги концы электродов имеют конусообразную форму. Выводы имеют сравнительно большую длину с тем, чтобы концы фольги и цоколи не перегревались. [26]
 |
Температурная вставка ВТИ. [27] |
В отрезке экранной трубы протачивают круговую прямоугольную канавку 2 0x1 6 мм. В такую канавку можно уложить две сдублированные лобовые термопары или термопары, горячий спай которых смещен относительно лобовой образующей на некоторый угол. Изоляция термопар в этих вставках выполнена из кварцевой нити. Сами термопары выполнены из хромель-алюмель электродов 0 0 5 мм. После укладки в канавку термопары закрывают плотно устанавливаемой профильной фольгой ( толщиной 0 2 - 0 3 мм) из стали 1Х18Н9Т, а горячие спаи их и концы фольги затягивают металлом, подчеканенным с краев канавки. На тыльной части трубы при необходимости также устанавливают термопару путем приварки или зачеканки. Все термопары выводятся через защитную трубку 30 14x2 мм из нержавеющей стали. [28]
Для изоляции фланцев наиболее рациональны съемные металлические футляры с термовкладышами. Такие футляры ( рис. 38) изготовляют и кровельной стали в виде парных полуцилиндров с торцовыми стенками. На линии разъема полу-футляров по толщине слоя термовкладыша делают отбортовку с отгибом на 8 мм кромок и торцовых стенок в направлении внутреннего радиуса футляра. Половинки металлического футляра наполняют минеральной ватой с уплотнением. После этого вату покрывают алюминиевой фольгой и металлической сеткой из проволоки 0 5 - 0 6 мм с ячейками 20X20 мм. Концы фольги и сетки загибают и закладывают за отбортовку футляра. Минеральную вату, фольгу и сетку поддерживают специальные упоры из полосовой стали сечением 20Х 1 мм. [29]
СпаиЕйние кварца и металла производится в вакууме, для чего заготовка ввода откачивается и запаивается. При спаивании в вакууме предотвращается окисление металла, которое при применяющейся фольге толщиной 15 - 20 мк равносильно сквозному межкристаллит-ному окислению металла, а также достигается хорошее обжатие ленты размягченным кварцем под действием внешнего атмосферного давления. Силы сцепления в данном случае создаются за счет силиката металла, без слоя окиси ( гл. Нагревание производится в пламени сильной водородно-кислород-ной горелки. Это нагревание ведется по возможности быстро, так как при медленном нагреве в интервале температур 1000 - 1200 С кварцевое стекло расстекло-вывается. При впаивании тантала нагрев в пламени горелки недопустим из-за возникновения хрупкости тантала в результате взаимодействия с водородом, диффундирующим через кварц. Поэтому нагрев кварца в этом случае осуществляется при помощи электрической дуги между угольными электродами. Ленточные несогласованные впаи в кварц обладают рядом недостатков: тонкая металлическая фольга, находящаяся вне спая, очень слаба механически ( особенно после горячей обработки) и в качестве держателей элементов арматуры служить не может. Соединение концов фольги с более массивными электродами затруднительно. Поэтому очень давно технологи стремились разработать простой способ впаивания вольфрамовых и молибденовых стержней большого диаметра в кварцевое стекло. В настоящее время эта задача решается путем применения серии переходных стекол с постепенно изменяющимся КТР. На рис. 8 - 34 схематически представлены два технологических процесса изготовления впаев в кварцевое стекло при помощи переходных стекол, применяющиеся в отечественной про - мышленности. [30]
Страницы: 1 2