Cтраница 2
При этом ролики с петлями, подвесками и деталями, свободно сидящие на конце хвостовика, соединенного с цепью подвесного конвейера, катятся по направляющей планке и вращают окрашиваемые детали в электрическом поле, что способствует более равномерному распределению краски во всей их поверхности. Конвейер с металлическими деталями заземлен; поэтому детали в электрическом поле вблизи от отрицательных зарядов коронирующих электродов приобретают положительный заряд. [16]
Натяжение центральной пружины, которая прижимает конус к конической выточке в маховике, регулируется гайкой на конце хвостовика коленчатого вала. Плавность включения обеспечивается первоначальным сцеплением фланца муфты с обшивкой. Кольцо с фрикционной обшивкой и пружины, прижимающие фланец, рассчитываются на передачу 20 - 25 % от всего крутящего момента. [17]
![]() |
Основные размеры вращающихся станочных центров в мм ( ГОСТ 8742 - 62. [18] |
По специальному требованию заказчика предусмотрено изготовление вращающихся центров нормальной серии повышенной точности с допускаемым радиальным биением центрового валика не более 0 070 мм и конца хвостовика - не более 0 020 мм. [19]
![]() |
Размеры деревянных ручек для напильников. [20] |
Отверстие в ручке для хвостовика напильника делают следующим образом: вначале в ней просверливают отверстие на необходимую глубину сверлом, равным по диаметру толщине конца хвостовика напильника, затем рассверливают отверстие до половины глубины сверлом, равным по диаметру примерно толщине хвостовика напильника в средней части. После этого отв ерстие в ручке прожигают хвостовиком старого напильника. Ручку насаживают на хвостовик, слегка постукивая ею о тиски или массивный кусок металла или дерева, но не ударяя по ней молотком. Образующиеся на конце ручки заусенцы необходимо снять напильником, чтобы они не мешали в работе. [21]
Прослеживается тенденция к намыву гравия с закачкой его смеси с жидкостью-носителем за фильтр-хвостовик снизу вверх, что при большой протяженности горизонтального ствола должно способствовать более успешному формированию гравийной набивки по всей длине фильтра, так как гравий можно намывать комбинированно - с обоих концов хвостовика в две ступени. [22]
![]() |
Конструктивные элементы метчика ( а и плашки ( б. [23] |
Хвостовая часть метчика 4 представляет собой стержень. Конец хвостовика / 4 у ручных, а иногда и машинных метчиков имеет форму квадрата. Профиль канавки метчика оказывает влияние на процесс нарезания резьбы и должен удовлетворять следующим требованиям: обеспечивать достаточное пространство для стружки; препятствовать резанию во время обратного вывертывания метчика; способствовать отводу стружки в процессе резания и обеспечивать производительное резание. [24]
![]() |
Сверление наклонной поверхности.| Приемы сверления. [25] |
Сверло с коническим хвостовиком закрепляют в дрели или шпинделе сверлильного станка непосредственно или с помощью переходных конических втулок, а со спиральным хвостовиком - с помощью патрона. Конец хвостовика при этом упирается в дно патрона. Сверло или патрон выбивают из шпинделя при помощи клина. [26]
Привод питательного насоса состоит из конической шестерни 7 с опорным хвостовиком, на который насажены два шариковых подшипника. На конец хвостовика напрессована полумуфта 19 с внутренними шлицами. [27]
Лопатки ТНД, также как лопатки ТВД, имеют закрученный профиль с переменной хордой по высоте. На конце хвостовика крепится косозубое кольцо 8, которое приводит во вращение вал насоса с автоматом безопасности и вал дожимного масляного насоса. В зацепление с колесом может входить шестерня механизма для ручного проворачивания ротора, который необходим при сборке и контроле состояния ТНД перед пуском ГТУ. [28]
Аналогичное соединение, но с расположением крепежного болта 5 внутри сменного агрегата показано на рис. 5.40, г. РК-3-профильное соединение сменного 2 и базового 3 агрегатов может выполняться посредством цанговых зажимов. На конце РК-3-профильного хвостовика сменного агрегата 2 выполнена трехлепестковая цанга 4 ( рис. 5.40, д) с конической резьбой. При закручивании болта 6 ( рис. 5.40, ж) лепестки цанги 5 разжимаются сферой 7, расположенной в конической проточке, выполненной в цанге. В рассмотренных конструкциях сначала осуществляют выборку зазора в РК-3-профильном соединении болтами 4, а затем осевую фиксацию сменного агрегата. [29]
Когда протяжку вставляют в патрон, гильза / сдвинута в крайнее левое положение. Под действием скоса на конце хвостовика кулачки 2 раздвигаются, и протяжка входит в патрон. [30]