Cтраница 2
После этого вводят выступы 6 муфты 5 в прорези закрепительной гайки и вращением муфты за рукоятки 3 завинчивают гайку втулки. Отжимая рычаг / от вала, выводят насеченный конец шпонки из тела вала и снимают ключ. [16]
![]() |
Установка сегментных шпонок. [17] |
Шпонки изготовляют из чистотянутых сегментных профилей, а в мелкосерийном производстве - из цилиндрического проката с разрезанием на сегменты. Демонтаж шпонок несложен и осуществляется легким ударом по концу шпонки. [18]
![]() |
Схема обработки шпоночных.| Установка шпонок в пазах. [19] |
Высоту а упорной ступеньки, учитывая, что упор происходит почти по полной кольцевой поверхности, достаточно делать равной 2 - 4 мм. При этом сокращаются осевые габариты соединения и увеличивается рабочая длина шпонки, особенно если конец шпонки срезан на плоскость. [20]
![]() |
Ремонт шлицев раздачей. [21] |
При подгонке и сборке призматических шпонок в процессе ремонта рекомендуется выполнить специальный скос ( рис. 45, в), а о обратной стороны сделать соответствующую пометку. Это позволит вынуть шпонку из паза и при помощи молотка с выколоткой, используя имеющийся у нее скос. Выколотку упирают в помеченный конец шпонки со стороны скоса ( показано стрелкой) и слегка ударяют по ней молотком. С этой стороны конец шпонки прижимается к основанию паза, а с противоположной приподнимается. [22]
Сборку призматических шпоночных соединений производят в такой последовательности. Сначала пригоняют шпонку к пазу вала, при этом, если необходимо, опиливают боковые поверхности шпонок. Поверхность шпонки должна быть параллельна оси вала, иначе говоря, размеры t h на концах шпонки должны быть одинаковыми. [23]
Призматическая шпонка может быть вынута из паза без повреждения, для чего в средней ее части сделано резьбовое отверстие. Винт ввинчивают в резьбовое отверстие, а он своим концом упирается в вал и приподнимает шпонку. Выколотку упирают на коней шпонки со стороны скоса и слегка ударяют по ней молотком; при этом конец шпонки со стороны скоса прижимается к основанию паза, а противоположный ее конец приподнимается. [24]
При подгонке и сборке призматических шпонок в процессе ремонта рекомендуется выполнить специальный скос ( рис. 45, в), а о обратной стороны сделать соответствующую пометку. Это позволит вынуть шпонку из паза и при помощи молотка с выколоткой, используя имеющийся у нее скос. Выколотку упирают в помеченный конец шпонки со стороны скоса ( показано стрелкой) и слегка ударяют по ней молотком. С этой стороны конец шпонки прижимается к основанию паза, а с противоположной приподнимается. [25]
Сегментные шпонки, или шпонки В у д р у ф а ( табл. 10), обладают некоторыми технологическими преимуществами по сравнению с призматическими шпонками. Пазы на валах обрабатываются дисковыми фрезами с большей производительностью и точностью, чем для призматических шпонок. Шпонки изготовляют из чистотянутых сегментных профилей, а в мелкосерийном производстве - из цилиндрического проката с разрезанием на сегменты. Демонтаж шпонок несложен и осуществляется легким ударом по концу шпонки. [26]
Сегментные шпонки, или шпонки Вудруфа ( табл. 10), обладают некоторыми технологическими преимуществами по сравнению с призматическими шпонками. Пазы на валах обрабатываются дисковыми фрезами с большей производительностью и точностью, чем для призматических шпонок. Шпонки изготовляют из чистотянутых сегментных профилей, а в мелкосерийном производстве - из цилиндрического проката с разрезанием на сегменты. Демонтаж шпонок несложен и осуществляется легким ударом по концу шпонки. [27]
![]() |
Технологический процесс сборки основных типов шпоночных соединений. [28] |
Сборку призматических соединений производят в следующей последовательности. Сначала пригоняют шпонку к пазу вала, при этом, если необходимо, опиливают боковые поверхности шпонок. Затем медным молотком осаживают шпонку на место и кронциркулем, штангенциркулем или микрометром измеряют размер t Л на обоих ее концах ( поз. Поверхность шпонки должна быть параллельна оси вала, иначе говоря, размеры t А на концах шпонки должны быть одинаковыми. [29]
![]() |
Технологический процесс сборки основных типов Шпоночных соединений. [30] |