Cтраница 1
![]() |
Раструбное соединение труб. [1] |
Разогретый конец трубы надвигается на смазанный клеем конец другой трубы и затем нагревается снаружи для обжатия трубы в результате термической усадки раструба. [2]
Разогретые концы труб подвергаются отбортовке или раздаче для образования раструба. [3]
При сближении электродов разогретый конец трубы надвигается на оправку, в результате чего происходит увеличение его диаметра и образование раструба. [4]
Для предупреждения преждевременного остывания разогретого конца трубы и увеличения скорости формования патрон передвигается рукояткой одним движением. Труба, закрепленная в прижиме, формуется при надвигании на ее размягченный конец дорна или гильзы. Отформованный конец трубы охлаждается на гильзе или дорне холодной водой и снимается с оформляющего инструмента. [5]
В заготовительных мастерских раструб делают, расширяя разогретый конец трубы дорном на специальном станке. [6]
Процесс формования состоит из следующих операций: введение внутрь разогретого конца трубы металлической формующей оправки, естественное охлаждение конца трубы вместе с оправкой до 60 С, охлаждение водой конца трубы вместе с оправкой, удаление оправки и введение внутрь отформованного раструба втулки из отрезков полиэтиленовой трубы или из дерева мягких пород для предотвращения дальнейшей усадки. [7]
Усиление шва, получающееся при сварке в результате осадки разогретых концов труб, не удаляют. [8]
Концы винипластовых труб могут быть отбортованы путем прессовой посадки разогретого конца трубы на оправку. Нагревание концов труб при изготовлении раструбов и отбортовке производится в глицериновой ванне путем погружения. [9]
Усиление шва, получающееся при сварке в результате осадки разогретых концов труб, не удаляется. [10]
Отбортовку выполняют следующим образом: конец трубы, нагретой до требуемой температуры, зажимают в прижимном устройстве приспособления; поворачивая рукоятку подающего механизма ( или крана подачи сжатого воздуха в пневмоцилиндр), вдвигают пуансон в разогретый конец трубы и отбортовывают его. Отбортованный конец трубы вместе с пуансоном охлаждают до 35 С на воздухе или водой. [11]
Внутри цилиндрического корпуса приспособления помещен пуансон, закрепленный на ходовом винте привода. Разогретый конец трубы вместе с хомутом заводится в корпус приспособления и жестко фиксируется в нем поворотом рукояток хомута в пазах корпуса. Вращением штурвала ходового винта пуансон надвигают на конец трубы и формуют бурт. Приспособление закрепляется в тисках. [12]
За-ходная часть оправки служит для центрирования трубы при формовании. Оправку вдвигают с небольшим усилием в разогретый конец трубы до упора в съемник. В таком положении оправку выдерживают до полного охлаждения трубы. [13]
При соединении со свободными фланцами на утолщенные торцы труб надевают фланцы и стягивают их болтами. Для получения утолщенных торцов концы труб нагревают в емкости с маслом либо с глицерином или в трубчатой печи до температуры 140 С; в разогретый конец трубы вдвигают отрезок трубы со снятой под углом 45 фаской на глубину 1 - 1 5 диаметра. После остывания конец отрезка трубы срезают заподлицо с внешней трубой. Точно так же обрабатывают и вторую трубу. Утолщенные таким образом торцы труб обтячивяют ня токяпнпм станке, Между двумя утолщенными торцами прокладывают кольцо из мягкой кислотостойкой резины, а фланцы стягивают болтами. [14]
Формование выполняют для сварки враструб напорных трубопроводов из ПЭВД, ПЭНД и ПП, а также сварки нагретым газом и склеивания напорных трубопроводов из ПВХ. В технологический процесс формования раструбов на концах пластмассовых труб входят следующие операции: разогрев конца трубы, закрепление трубы перед формованием, формование раструба на разогретом конце трубы, охлаждение отформованного раструба, освобождение готового изделия от закрепления. [15]