Выводной конец - катушечная группа
Cтраница 1
 |
Последовательность укладки катушек двухслойной обмотки в пазы статора. [1] |
Выводные концы катушечных групп зачищают от изоляции. Это делают, например, обжигая их в муфельной печи и, чтоб избежать структурных изменений меди, охлаждая в воде. [2]
 |
Намоточное приспособление с ручным приводом. [3] |
Выводной конец катушечной группы закрепляют за оправку /, затем наматывают первую катушку, подкла-дывая шпагат для связывания витков. Далее, пропуская провод через прорези, наматывают остальные катушки. [4]
В лобовые части обмотки статора между головками катушек укладывают прокладки из того же листового материала, из которого изготовлены пазовые коробочки. На места паек соединительных проводов к выводным концам катушечных групп обмотки статора надевают изоляционные трубки. В качестве выводных концов обмотки применяют гибкие кабели с изоляцией соответствующего класса нагревостойкости. На лобовые части обмотки накладывают бандажи из стеклошнура. [5]
 |
Торцовая схема обмотки с цифровой таблицей. [6] |
Поэтому в торцовых схемах ( рис. 3 - 55) изображаются только дуги, обозначающие катушечные группы с соответствующими номерами выводных концов в принятом для торцовой схемы порядке. Вместо непосредственного изображения межгрупповых соединений чертеж схемы дополняется таблицей, указывающей порядок соединения выводных концов катушечных групп и номера выводных концов, являющихся началами и концами фаз обмотки. [7]
 |
Изображение катушечной группы двухслойной обмотки. [8] |
Каждая катушечная группа двухслойной обмотки имеет два выводных конца-верхний и нижний. В упрощенной схеме катушечная группа изображается в виде пунктирной линии а-б с двумя прямоугольниками на концах; левый прямоугольник соответствует верхнему выводному концу катушечной группы, правый - нижнему; номер внутри прямоугольника означает порядковый номер данной катушечной группы по окружности статора. [9]
 |
Шаблон для верхних катушек. [10] |
Уложив лобовые части катушек и соединив их в катушечные группы, накладывают на них изоляцию. Верхние катушки изолируются тем же способом, что и нижние. Бандажи на верхних катушечных группах ставятся так же, как и на нижних. Выводные концы катушечных групп должны быть также закреплены под бандажами. [11]
 |
Условное изображение схемы двухслойной обмотки. [12] |
Бели сравнить условные-схемы всех трех фаз, можно установить, что соединение их совершенно идентично. Если совместить три фазы и повернуть схему на 90 по часовой стрелке, получим полную условную схему трехфазной обмотки. На рис. 1 - 26 дана полная условная схема для трех фаз. Как видно из этой схемы, номера выводных концов катушечных групп л о горизонтали отличаются на две единицы, а по вертикали - на три. Номера начал первых катушечных групп /, 3, 5 не зависят от числа полюсов я являются началами фаз. [13]
Катушечные группы однослойных обмоток обычно наматываются на шаблонах целиком. Укладку концентрических обмоток начинают с больших катушечных групп. После того как уложены и закреплены в пазах все. Начала и концы каждой катушечной группы располагают параллельно лобовым частям и привязывают к ним не обрезая. Если в чертеже предусматривается изоляция лобовых частей, то лобовые части больших катушечных групп изолируются до укладки малых. После укладки и заклиновки всей обмотки и бандажировки ее лобовых частей приступают к соединению схемы. Выводные концы катушечных групп отгибают в нужном направлении в соответствии со схемой обмотки и обрезают по размеру. Изоляция проводников в местах соединений зачищается на длину 35 - 40 мм, на их концы надевают изоляционную трубку диаметром, близким к диаметру проводника, и кроме того, на один из проводников - изоляционную трубку большего Диаметра. Зачищенные концы проводника скручивают и сваривают с помощью угольного электрода. Для этого ( рис. 76) зачищенную от изоляции скрутку проводов 1 зажимают сварочными клещами 2, к которым подводится напряжение от однофазного понижающего трансформатора. При касании электродом1 торцов свариваемых проводников возникает дуга и торцы проводников оплавляются. В целях электрической безопасности напряжение при сварке не превышает 12 В. Лишь при сварке проводников диаметром более 1 мм это напряжение может быть повышено до 24 В. Сварку производят только в защитных очках. После сварки оплавленное место зачищают и отгибают скрутку, прижимая ее к одному из проводов. [14]
Страницы: 1