Рабочий конец
Cтраница 1
 |
Способы крепления термопар. [1] |
Рабочие концы ( королек) термопары плотно закрепить на исследуемой поверхности путем зачеканки, припайки или приварки с таким расчетом, чтобы они имели одну точку соприкосновения с исследуемой поверхностью тела. [2]
Рабочий конец опускают в контролируемую среду на глубину до 320 мм. [3]
Рабочие концы ( бойки) подвергают термической обработке на длину, равную 1 / 5 общей длины молотка с обоих концов. [4]
Рабочие концы / термопар приварены к лепестку 2 из платины, покрытой платиновой чернью. Тонкими линиями изображены копелевые термоэлектроды, а толстыми - хромелевые. [5]
Рабочие концы нагревают в лабораторной трубчатой печи - с нихромовым нагревателем для поверки до 800 - 900 и с платиновым для поверки до 1300 С ( фиг. Печь состоит из защищенной слоем тепловой изоляции фарфоровой трубы длиной 500 - 700 мм и внутренним диаметром 39 - 50 мм с наружным нагревателем. Последовательно с печью включены амперметр и реостат для поддержания температуры в интервале от 200 до верхнего температурного предела печи. [6]
Рабочий конец 3 развертки вводится в обрабатываемое отверстие детали 2, закрепленной в патроне 1, а правый поддерживается центром 5, вставленным в пи-ноль 6 задней бабки станка. На квадратный конец развертки надет хомутик 4, конец которого опирается на верхнюю площадку суппорта. По мере перемещения развертки влево пиноль задней бабки подается также влево непрерывным вращением ее маховика. Если конец хомутика приближается к левой кромке площадки, следует переместить влево весь суппорт. [7]
Рабочий конец 3 развертки вводится в обрабатываемое отверстие детали 2, закрепленной в патроне 1, а правый поддерживается центром 5, вставленным в пиноль 6 задней бабки станка. [8]
 |
Надфиль ножовочный.| Надфиль баррет. [9] |
Рабочие концы затачиваются на наждачном круге по форме, в зависимости от назначения шабера, и закаливаются до высшей степени твердости. [10]
 |
Зубило для пневматического рубильного молотка. [11] |
Рабочий конец делается симметричным относительно оси вубила и шлифуется. Помимо рабочей части, должна быть закалена и отпущена также хвостовая часть. [12]
Рабочий конец опускают в контролируемую среду на глубину до 320 мм. [13]
 |
Область применения стальных молотков. [14] |
Рабочие концы молотков термически обрабатывают, оба бойка после закалки полируют. Вся поверхность молотков оксидирована. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5