Свободный конец - оправка
Cтраница 3
 |
Каретка задней бабки шлицефрезерного станка. [31] |
Параллельность проверяют индикатором по оправке, установленной в шпинделе. Для этого сообщают движение корпусу по поверхностям стола ( стол не установлен на станине) или перемещают стол по направляющим станины. Погрешность определяется как среднее арифметическое результатов обоих измерений в данной плоскости. Допускаемые отклонения - не более 0 02 мм на длине 300 мм; свободный конец оправки может отклоняться только вверх и в сторону фрезы. [32]
 |
Задняя бабка. [33] |
После проведения подготовительных операций приступают к шабрению поверхностей / и 2 ( рис. 118) по поверхности стола. При этом в процессе шабрения делают замеры параллельности шпинделя к направляющим. Для этого измерительный штифт индикатора подводят поочередно к верхней и боковой образующим оправки, перемещают стол и считывают показания стрелки индикатора. Допускается непараллельность оси шпинделя 3 к направляющим / и 2 не более 0 02 мм на 300 мм. Свободный конец оправки может отклоняться только вверх и по направлению к шлифовальному кругу. Количество отпечатков краски после шабрения должно быть не менее 10 - 15 на площади 25 X X 25 мм. [34]
 |
Передняя бабка. [35] |
После проведения подготовительных операций приступают к шабрению поверхностей / и 2 ( рис. 6.4) по поверхности стола. При этом в процессе шабрения делают замеры параллельности шпинделя к направляющим. Для этого измерительный штифт индикатора подводят поочередно к верхней и боковой образующим оправки, перемещают стол и считывают показания стрелки индикатора. Свободный конец оправки может отклоняться только вверх и по направлению к шлифовальному кругу. Количество отпечатков после шабрения должно быть не менее 10 - 15 мм на площади 25x25 мм. [36]
На каретку суппорта или на универсальный мостик 2 устанавливают стойку с индикатором 3, измерительный штифт которого последовательно подводят к верхней и боковой образующим оправки. Затем определяют отклонения от параллельности при перемещении каретки по направляющим станины. Шабрят направляющие по отпечаткам краски с учетом отклонений, отмеченных по контрольной оправке. Количество отпечатков краски должно быть не менее 10 на площади 25 X 25 мм. Допускается непараллельность в вертикальной плоскости не более 0 02 мм на длине 300 мм. Свободный конец оправки может быть наклонен только вверх. Допускается непараллельность в горизонтальной плоскости не более 0 01 мм на длине 300 мм. Свободный конец оправки может отклоняться в сторону резца. [37]
Шабрят направляющие по отпечаткам краски с учетом отклонений, отмеченных по контрольной оправке. Количество отпечатков краски должно быть не менее 10 на площади 25x25 мм. Допускается непараллельность в вертикальной плоскости не более 0 02 мм на длине 300 мм. Свободный конец оправки может быть наклонен только вверх. Допускается непараллельность в горизонтальной плоскости не более 0 01 мм на длине 300 мм. Свободный конец оправки может отклоняться в сторону резца. [38]
Шабрят направляющие по отпечаткам краски с учетом отклонений по контрольной оправке. Количество отпечатков краски должно быть не менее 10 на площади 25x25 мм. Свободный конец оправки может быть наклонен только вверх. Свободный конец оправки может отклоняться в сторону резца. [39]
В коническое отверстие шпинделя вставляют контрольную оправку. Основание стойки индикатора перемещают по рабочей поверхности стола параллельно оси оправки таким образом, чтобы измерительный штифт индикатора касался снизу или сверху цилиндрической поверхности оправки сначала у торца, а потом на расстоянии 300 мм от него. Результат определяют как среднее арифметическое результатов обоих измерений. Измерение производят в верхнем и нижнем положениях стола. Допускаемые отклонения 0 03 мм на длине 300 мм для станков с шириной стола свыше 160 мм. При этой проверке свободный конец оправки может иметь наклон только вниз. [40]
На каретку суппорта или на универсальный мостик 2 устанавливают стойку с индикатором 3, измерительный штифт которого последовательно подводят к верхней и боковой образующим оправки. Затем определяют отклонения от параллельности при перемещении каретки по направляющим станины. Шабрят направляющие по отпечаткам краски с учетом отклонений, отмеченных по контрольной оправке. Количество отпечатков краски должно быть не менее 10 на площади 25 X 25 мм. Допускается непараллельность в вертикальной плоскости не более 0 02 мм на длине 300 мм. Свободный конец оправки может быть наклонен только вверх. Допускается непараллельность в горизонтальной плоскости не более 0 01 мм на длине 300 мм. Свободный конец оправки может отклоняться в сторону резца. [41]
Страницы: 1 2 3