Свободный конец - шток
Cтраница 3
 |
Диаграмма работы микровыключателей. [31] |
Различают механизмы прямого и обратного действия. В механизмах прямого действия повышение давления в рабочей полости мембранной камеры отдаляет свободный конец штока от плоскости заделки мембраны. В механизмах обратного действия повышение давления в рабочей полости приближает свободный конец штока к плоскости заделки мембраны. [32]
Втулка / служит для регулирования начального сжатия пружины. В обычных пневматических ИМ начальное сжатие рассчитано на стандартную величину командного сигнала 0 02 МПа. В механизме прямого действия повышение давления в мембранной камере отдаляет свободный конец штока от плоскости заделки мембраны. В механизме обратного действия повышение давления в камере приближает свободный конец штока к плоскости заделки мембраны. [33]
При сборке механизма движения горизонтального компрессора проверяется соосность осей поршня, штока, крейцкопфа и шатуна с осью рамы и цилиндра. Для этого поршень, собранный вместе со штоком, устанавливается в цилиндре. Для предохранения зеркала цилиндра крупных компрессоров от повреждений при монтаже поршня свободный конец штока кладут в вырез деревянного полуцилиндра, который вместе с поршнем и штоком вводится внутрь цилиндра. Выверка оси крейцкопфа производится по штоку и правильное ее положение достигается изменением толщины прокладок между нижним башмаком крейцкопфа и его корпусом. Необходимый зазор между верхним башмаком крейцкопфа и параллелью устанавливается прокладками между верхним башмаком и корпусом крейцкопфа. Величина этого зазора а может быть около Viooa диаметра крейцкопфа ( фиг. Поверхность соприкосновения нижнего башмака с параллелью рамы проверяется по краске и должна быть не меньше 65 % от всей площади. Проверка правильности положения штока осуществляется индикатором ( фиг. [34]
При сборке механизма движения горизонтального компрессора проверяется соосность осей поршня, штока, крейцкопфа и шатуна с осью рамы и цилиндра. Для этого поршень, собранный вместе со штоком, устанавливается в цилиндре. Для предохранения зеркала цилиндра крупных компрессоров от повреждений при монтаже поршня свободный конец штока кладут в вырез деревянного полуцилиндра, который вместе с поршнем и штоком вводится внутрь цилиндра. Выверка оси крейцкопфа производится по штоку и правильное ее положение достигается изменением толщины прокладок между нижним башмаком крейцкопфа и его корпусом. Необходимый зазор между верхним башмаком крейцкопфа и параллелью устанавливается прокладками между верхним башмаком и корпусом крейцкопфа. Величина этого зазора а может быть около Viooo диаметра крейцкопфа ( фиг. Поверхность соприкосновения нижнего башмака с параллелью рамы проверяется по краске и должна быть не меньше 65 % от всей площади. Проверка правильности положения штока осуществляется индикатором ( фиг. [35]
При сборке механизма движения горизонтального компрессора проверяется соосность осей поршня, штока, крейцкопфа и шатуна с осью рамы и цилиндра. Для этого поршень, собранный вместе со штоком, устанавливается в цилиндре. Для предохранения зеркала цилиндра крупных компрессоров от повреждений при монтаже поршня свободный конец штока кладут в вырез деревянного полуцилиндра, который вместе с поршнем и штоком вводится внутрь цилиндра. Выверка оси крейцкопфа производится по штоку и правильное ее положение достигается изменением толщины прокладок между нижним башмаком крейцкопфа и его корпусом. Необходимый зазор между верхним башмаком крейцкопфа и параллелью устанавливается прокладками между верхним башмаком и корпусом крейцкопфа. Величина этого зазора а может быть около / юоо Диаметра крейцкопфа ( фиг. Поверхность соприкосновения нижнего башмака с параллелью рамы проверяется по краске и должна быть не меньше 65 % от всей площади. Проверка правильности положения штока осуществляется индикатором ( фиг. [36]
Станина машины сварена из двух стоек, двух горизонтальных балок и рамы, составленных из швеллеров, угольников и труб. Трубы служат резервуарами ( ресиверами) для сжатого воздуха. Пневматический цилиндр перемещения верхних электродов состоит из стального корпуса, поршня со штоком и пружины. На свободном конце штока закреплена вилка, шарнирно соединенная с планкой, на которой закреплены две медные колодки с электродами. [37]
Втулка / служит для регулирования начального сжатия пружины. В обычных пневматических ИМ начальное сжатие рассчитано на стандартную величину командного сигнала 0 02 МПа. В механизме прямого действия повышение давления в мембранной камере отдаляет свободный конец штока от плоскости заделки мембраны. В механизме обратного действия повышение давления в камере приближает свободный конец штока к плоскости заделки мембраны. [38]
Отбор пробы в пробоотборник и подготовка ее к анализу проводится следующим образом. Масса растворителя регулируется количеством вкладываемых упорных шайб 9 между поршнем и накидной гайкой, которая заворачивается после этого до упора с торцом корпуса. Накидная гайка / устанавливается в положение, соответствующее величине отбираемой пробы. После этого открывается вентиль на аппарате и пробоотборнике. Когда закончится перемещение поршня под давлением отбираемой пробы до соприкосновения с накидной гайкой, вентили закрываются и производится перемешивание пробы с растворителем при помощи рукоятки, которая присоединяется к свободному концу штока. Затем пробоотборник отсоединяется от аппарата и взвешивается. Отбор содержимого пробоотборника на анализ производится шприцем через мембрану штуцера. [39]
На рис. 209 схематично изображена конструкция мембранного сигнализатора уровня, работа которого основана на действии гидростатического давления материала, находящегося в бункере, на эластичную деталь устройства, прикрепляемую стенке бункера. Этот прибор состоит из корпуса 3 с кольцом /, внутри которого помещен диск 2 со штоком. Шток проходит через втулку фланца 3 на наружную поверхность бункера. Кольцо и диск перекрываются мембраной 4 из прорезиненной ткани. Пружина 6 отжимает диск с резиновой диафрагмой во внутрь бункера. Свободный конец штока упирается в пистон микровыключателя 5, который установлен в кожухе с наружной стороны корпуса прибора. Микровыключатель переставляет соответствующие контакты систем сигнализации или автоматического управления, чем обеспечивается загрузка или выгрузка бункера. По данным английской фирмы Саймон, этот сигнализатор успешно работает на бункерах с гранулированным каучуком. [40]
Перемещение концов труб для создания хода осадки их и процесса сварки осуществляется гидравлическим способом. Для этого на каждой боковине предусмотрено по два горизонтально расположенных гидравлических цилиндра. Поршни цилиндров связаны со штоками, проходящими вдоль всей боковины. Шток проходит через направляющие подшипники, расположенные на каждой боковине. Свободный конец штока прочно закреплен в приливе, имеющемся на той половине боковины, на которой нет горизонтального цилиндра. [41]
Устройство ( рис. 79) состоит из рамы, гидроцилиндра, каретки, гидропатрона с зажимными кулачками и панели. На раме сварной конструкции крепятся стойки. Стойка 2 закрепляется на плите рамы болтами. Стойка 5 представляет собой сварную конструкцию, на которой закреплены АПР-2ВБ и гидропатрон, предназначенный для установки и крепления скважинного штангового насоса. К стойке крепятся две направляющие и один конец гидроцилиндра, перемещающего каретку. Панель с кранами управления гидросистемой и переключателем электродвигателя АПР-2ВБ закрепляется на стойке. ГидрЬцилиндр обеспечивает перемещение каретки по направляющим, состоит из кожуха, цилиндра и собран из втулок скважинных штанговых насосов. Вдоль оси цилиндра перемещается насаженный на шток поршень. Свободный конец штока гидроцилиндра шарнирно крепится при помощи пальца к каретке. Гидроцилиндр также шарнирно крепится к стойке. Каретка представляет собой сварной корпус с двумя расточками во втулках. В верхней части каретки имеется узел захвата, состоящий из вилки, поворачивающейся вокруг оси и перемещающей втулку, сцепленную со штоком собственного захвата, накидной гайки и оси. [42]
Страницы: 1 2 3