Cтраница 2
Отбортовка труб может, производиться на месте, монтажа, если поступили неотбортованные трубы ( с обжатыми концами) или если в процессе монтажа приходится изменять длину соединительных труб. Перед отбортовкой отрезанный конец трубы выравнивают напильником и тщательно зачищают от заусениц шабером. Затем ее зажимают в специальное приспособление с гнездом, раззенкованным под углом 90 ( рис. XIII. [16]
На верхний конец обрезаемой трубы устанавливается хомут, к которому под углом 120 крепятся страховочные канаты. Слом и вывод отрезанного конца трубы из струи производятся с помощью одного из канатов, прикрепленного к тяговому устройству. [17]
Дисковые станки имеют наибольшую производительность. Недостатки их следующие: сильный шум при работе; на отрезанном конце трубы образуются большие заусенцы, и отрез производится только в плоскости, перпендикулярной к оси трубы. Несмотря на эти недостатки, дисковые отрезные станки благодаря высокой производительности являются наиболее распространенными в монтажных организациях. [18]
У трубопроводов чугунных и стального литья - фланцы отливаются за одно целое с трубами. Ненормальные промежуточные части удобнее делать из железа или из муфтовых соединений или же в крайнем случае, при незначительных давлениях, на отрезанный конец трубы навинчивают фланец. [19]
Окружная скорость диска должна быть около 50 м / сек. Диск по условиям техники безопасности необходимо закрывать металлическим кожухом; работающий на время работы должен надевать предохранительные очки. Отрезанные концы труб получаются чистыми и не нуждаются в дополнительной обработке. [20]
Механическая резка труб производится на трубоотрезных резцовых или роликовых станках, приводных ножовках, станках с режущим абразивным диском и при помощи переносных труборезов. В процессе резки на большинстве трубоотрезных станков вращается труба, поэтому во избежание случайных травм вращающийся свободный конец трубы необходимо опирать на выносную роликовую опору или люнет. Трубы небольшого диаметра при резке заключают в специальные кожухи. При падении отрезанного конца трубы на пол возможны ушибы работающих. Поэтому трубоотрезные станки оборудуют приспособлениями для надежного удержания отрезаемого конца трубы или снабжают устройством для сбрасывания отрезанных труб в специальные ящики или лотки. [21]
У дисковых трубоотрезных станков режущим инструментом является быстровраща-ющийся металлический диск. По сравнению с рассмотренными типами станков дисковые трубоотрезные станки имеют наибольшую производительность, поэтому они получили широкое распространение. Однако они обладают и рядом недостатков, к основным из которых относятся наличие значительных заусенцев в местах реза и наплывы, образующиеся при недостаточном охлаждении перерезаемых мест. Это требует дополнительных операций по обработке отрезанных концов труб. Кроме того, трубоотрезные дисковые станки создают сильный шум при работе. [22]