Cтраница 3
Ударив о верхний конец штока, овершот вместе с ним и контрштоком перемещается вниз до тех пор, пока шарики не попадут в проточку корпуса. При этом плашки освобождаются и соединитель переходит в транспортное положение. [31]
Поршень жестко соединен с верхним концом штока; нижний конец штока также жестко соединен с телом крейцкопфа. Оба конца штока имеют посадочные конусы; затяжка осуществляется со стороны поршня гайкой, а со стороны крейцкопфа - клином. Крейцкопф закрытый ( головка шатуна входит внутрь крейцкопфа); крейцкопфный болт, на который надета головка шатуна, закреплен в щеках крейцкопфа при помощи гаек. Крейцкопф поступательно движется в параллелях с двойным направлением. Боковые поверхности крейцкопфа снабжены чугунными башмаками, рабочая поверхность которых залита баббитом и снабжена смазочными канавками. Смазка к бронзовому вкладышу кривошипной головки и башмакам подводится через сверления в крейцкопф-ном болте и в теле крейцкопфа. [32]
В опорном диске 4 закреплен верхний конец штока 8 привода. При увеличении давления мембрана 1 прогибается вниз, преодолевая силу упругости пружины 5, и золотник 12 закрывается. [33]
![]() |
Влияние внешнего давления на показатель набухания бентонита в дистиллированной воде. [34] |
Дополнительное внешнее давление на поршень прибора создается установкой на верхний конец штока мессуры металлических грузов с точно известной, постоянной для серии опытов с данным дисперсоидом массой. При одинаковых нагрузках на поршень прибора, но разных площадях поршней величины набухания различны. В табл. 2 приведены экспериментальные данные о набухании проб огланлин-ского бентонита массой 2 г в 0 1 % - ном растворе NaOH в приборах, имеющих различные площади поршней. [35]
Дополнительное внешнее давление на поршень прибора создается установкой на верхний конец штока мессуры металлических грузов точно известной массы, постоянной для серии опытов с данным диспергированным веществом. [36]
Производительность ускорительного насоса регулируют подвертывая гайку, имеющуюся на верхнем конце штока поршня. При установке средней подачи производительность насоса должна быть в пределах от 5 до 10 см3 топлива за 10 полных ходов поршня. [37]
Момент включения экономайзера в карбюраторе К-22 А регулируют гайкой на верхнем конце штока плунжера ускорительного насоса или подгибают соединительный поводок. Экономайзер должен включаться в момент, когда выступ рычага оси дроссельной заслонки находится на расстоянии 6 5 0 3 мм от упорного штифта. Для установки применяют шаблон соответствующей толщины. [38]
Чистый сухой пробоотборник в закрытом виде с помощью металлической цепочки, прикрепленной к верхнему концу штока, опускают в резервуар на необходимую глубину. При этом цепочка находится в натянутом состоянии и, следовательно, нижнее и верхнее отверстия пробоотборника закрыты клапанами. Вторую цепочку, соединенную со скобами корпуса, во время опускания пробоотборника поддерживают рукой в несколько ослабленном состоянии. После достижения необходимой глубины натяжение первой цепочки ослабляют, а второй - усиливают. При ослаблении первой цепочки клапаны под действием собственного веса опускаются и жидкость начинает поступать в пробоотборник. После того как прекратится выделение пузырьков воздуха, что свидетельствует о полном заполнении емкости пробоотборника, вновь натягивают цепочку штока и ослабляют цепочку корпуса. В таком положении пробоотборник вновь закрыт и может быть извлечен из резервуара. [39]
Гидравлический подъемник состоит из стального корпуса-станины, рабочего цилиндра и стола, укрепленного на верхнем конце штока. [40]
Внутри диафрагмы перемещается конусный поплавок 3, жестко скрепленный со штоком 4, на верхнем конце штока укреплен сердечник 5 дифференциально-трансформаторного преобразователя. Сердечник помещен внутрь разделительной трубки 6, на которую надета катушка преобразователя. Бесшкальные ротаметры работают в комплекте со вторичными дифференциально-трансформаторными приборами. [41]
К верхней части поршня 23 прикреплен шток 18 для слежения за положением мешалки с диском 20 на верхнем конце штока. [42]
Для приведения инструмента в рабочее положение перед началом бурения в бурильную колонну бросают тяжелый клапан 3, который своим коническим концом садится в свое седло на верхнем конце штока 17, перекрывая его полость и предотвращая проход в нее промывочной жидкости. После включения буровых насосов последняя под давлением проходит через окна 5, отверстия 10 и 13 в кольцевой зазор между наружной 12 и промежуточной 14 трубами и выходит по нему к бурильной головке 20 на забой скважины. [43]
Внутри крышки 6 корпуса 1 клапана ОПК-1 перемещается с двумя уплотняющими резиновыми кольцами 3 шток 2, на нижнем конце которого находится тарелка клапана 8 с уплотнительным кольцом 7, а на верхнем конце штока - поршень 5, площадь которого больше площади штока. К штуцеру 4 привоединяется импульсная трубка, врезанная в газопровод на расстоянии 0 8 - 1 0 м от фланца клапана. [44]
В крышке паровой коробки 6, крепящейся к ее верхнему фланцу, запрессованы две втулки с отверстиями для штоков, к которым подвешена балка с регулирующими клапанами. Верхние концы штоков подвешены к поршням, которые перемещаются в колонках рычагами. Эти рычаги и третий рычаг, скрепленный с тягой сервомотора, закреплены на валу, который поворачивается в двух чугунных подшипниках, стойки которых устанавливаются на приливах паровой коробки. [45]