Спаиваемый конец
Cтраница 3
Неразъемные соединения вакуумных трубных проводок выполняют сваркой или пайкой. При сварке и пайке вакуумных трубных проводок необходимо соблюдать следующие требования: форма подготовки торцов труб под сварку и зазор между стыкуемыми трубами должны соответствовать ГОСТ 5264 - 69; кромки труб и присадочный материал ( только при газовой сварке) должны быть очищены до блеска, а затем обезжирены; зазоры между спаиваемыми концами должны быть минимальными, но обеспечивающими заполнение расплавленным припоем всех пор и неровностей в месте спайки; должна быть обеспечена равномерность нагрева и охлаждения стыков после пайки и определена максимальная температура, до которой нагреваются спаиваемые детали; готовый шов должен быть тщательно очищен и промыт от следов флюса. [31]
 |
Бюретка с деталями, укрепляющими кран ( 1 и боковую трубку ( 2. [32] |
Сплавление ведут на сильном пламени без перекручивания и перемешивания. Сплавленную двуслойную пульку растягивают в штабик диаметром 1 - 1 5 мм. Спаиваемые концы трубок предварительно расширяют в небольшие воронки, внутреннюю и наружную поверхность которых обматывают в пламени горелки приготовленным двуслойным штабиком. Место спая хорошо проваривают, раздувают и вытягивают так, чтобы стенки спая были немного тоньше стенок взятых трубок. Готовые спаи немедленно отжигают при 450 - 475 и медленно, в течение нескольких часов, охлаждают до комнатной температуры. [33]
Лента не является хорошим изолятором для провода стеклянного электрода; если она будет соприкасаться с местом пайки и с экранной оплеткой, то прибор не будет нормально работать. Экранные оплетки спаиваемых концов провода необходимо соединить между собой куском медного провода и изолировать. [34]
Спаивание трубок небольшого диаметра ( до 15 мм) и небольшой длины затруднений не представляет. Один из спаиваемых отрезков с одной стороны должен быть закрыт, у другого оба конца открыты для того, чтобы можно было дуть в трубки при спаивании. Применяют небольшое и не слишком сильное пламя. Концы спаиваемых образцов разогревают в пламени до размягчения при непрерывном вращении, а затем приводят в соприкосновение. Соединять спаиваемые концы нужно не сразу по всей окружности, но сначала водной точке. Затем трубки выпрямляют в горизонтальное положение, и соединение происходит по всей окружности. Получившийся шов, немедленно после соединения трубок, несколько растягивают в стороны, одновременно вдувая в трубку воздух. Этим приемом достигается требуемая толщина стенок стекла в месте спая, а также гладкость поверхности шва. Потом размеры пламени увеличивают, и стекле в месте спая сильно размягчают. [35]
Спаивание трубок небольшого диаметра ( до 15 мм) и небольшой длины затруднений не представляет. Один из спаиваемых отрезков с одной стороны должен быть закрыт, у другого оба конца открыты для того, чтобы можно было дуть в трубки при спаивании. Применяют небольшое и не слишком сильное пламя. Концы спаиваемых образцов разогревают в пламени до размягчения при непрерывном вращении, а затем приводят в соприкосновение. Соединять спаиваемые концы нужно не сразу по всей окружности, но сначала водной точке. Затем трубки выпрямляют в горизонтальное положение, и соединение происходит по всей окружности. Получившийся шов, немедленно после соединения трубок, несколько растягивают в стороны, одновременно вдувая в трубку воздух. Этим приемом достигается требуемая толщина стенок стекла в месте спая, а также гладкость поверхности шва. Потом размеры пламени увеличивают, и стекло в месте спая сильно размягчают. [36]
Пайку твердым припоем ПСр-45 применяют для точных низко-омных катушек ( или спиралей) из манганина к медному выводу. Катушки припаивают внахлест, спирали - встык. Расстояние между спиралями 0 2 - 0 5 мм, диаметр нихро-мовой проволоки 0 8 - 1 0 мм, диаметр спирали 6 - 8 мм. Конец медного вывода, смоченный водой, окунают в порошок буры и располагают вдоль между нагретыми спиралями. В момент плавления буры пинцетом кладут кусочек припоя ПСр-45. Вывод катушки также смачивают водой, окунают в буру и в момент, когда расплавится припой, облуживают конец нагретого вывода. Затем вводят манганиновый провод в соприкосновение с медным выводом, не допуская при этом расплавления обгорания спаиваемых концов. После этого их быстро убирают с нагретой спирали и охлаждают в воде. Остатки наплыва буры и слой окиси удаляют с помощью мелкой шлифовальной шкурки. Аналогично производят пайку встык манганиновой спирали с медным выводом. [37]
Страницы: 1 2 3