Cтраница 1
Обычно открытый конец бурильных труб устанавливают непосредственно в зоне поглощения или ниже нее на 10 - 15 м, а пакер - на 30 - 50 м выше кровли поглощающего пласта, в интервале залегания устойчивых пород. [1]
При намыве мелких наполнителей открытый конец бурильных труб спускают в кровлю поглощающего пласта. Затем открытый конец бурильных труб опускают в подошву поглощающего пласта и скважину промывают для определения эффективности операции по намыву наполнителей. [2]
Цементирование их производится по способу на равновесие через открытый конец бурильных труб. [3]
Порядок проведения работ в поглощающей скважине предусматривает спуск открытого конца бурильных труб до кровли поглощающего объекта, приготовление, закачка и продавливание ВУС ( при необходимости перед ним может быть подана буферная порция бурового раствора) до момента выхода его из труб, перекрытие кольцевого пространства с помощью превентора или за-колонного пакера, задавливание ВУС в зону поглощения до момента его вытеснения из заливочной колонны. [4]
Избыточное давление на пласт зависит от расстояния между открытым концом бурильных труб и кровлей пласта. Чем больше это расстояние, тем большее давление создается на пласт. Поэтому при большой интенсивности поглощения следует открытый конец бурильных труб располагать ближе к изолируемому пласту. [5]
Величина избыточного давления на пласт зависит от расстояния между открытым концом бурильных труб и кровлей пласта. Чем больше это расстояние, тем большее давление создается на пласт. Поэтому при большой интенсивности поглощения следует открытый конец бурильных труб располагать ближе к изолируемому пласту. [6]
По одной из технологий ликвидации полных поглощений предусматривается проведение изоляционных работ через открытый конец бурильных труб при равенстве давления в системе скважина - поглощающий пласт с установкой пакера ниже статического уровня бурового раствора. [7]
Таким образом, для повышения эффективности изоляционных работ необходимо правильно выбирать скорость нагнетания на всех этапах работ и устанавливать открытый конец бурильных труб на нужной глубине. [8]
ВолгоградНИПИнефтью предложен способ изоляции зоны поглощения двухкомпонентной тампонажной смесью, получаемой у зоны поглощения, заключающийся в том, что в бурильные трубы, спущенные в скважину до зоны поглощения, закачиваются компоненты смеси и по мере выхода из открытого конца бурильных труб первого компонента направляют его в затрубное пространство, снижая в нем давление. [9]
При намыве мелких наполнителей открытый конец бурильных труб спускают в кровлю поглощающего пласта. Затем открытый конец бурильных труб опускают в подошву поглощающего пласта и скважину промывают для определения эффективности операции по намыву наполнителей. [10]
При наличии нескольких зон поглощения изоляционные работы проводят с установкой гидромеханического пакера с целью разобщения зон. Намыв наполнителей производят через открытый конец бурильных труб при одной зоне поглощения. При намыве наполнителей через пакер последний устанавливают на 20 - 30 м выше кровли поглощающего пласта. Нагнетательную линию цементировочных агрегатов соединяют с патрубком бурового стояка. [11]
При нескольких зонах поглощения изоляционные работы проводят с установкой гидромеханического пакера в целях разделения этих зон. При одной зоне поглощения изоляционные работы проводят через открытый конец бурильных труб. [12]
Контроль процесса тампонажных работ осуществляется для предотвращения разбавления тампонажной смеси буровым раствором или пластовой жидкостью при движении ее к зоне поглощения, а также исключения чрезмерного избыточного давления на пласт, способного вызвать гидравлический разрыв пласта и тем самым осложнить состояние скважины. Процесс тампонирования может быть разделен на три этапа: 1) нагнетание тампонажного раствора в трубы до выхода его из открытого конца бурильных труб; 2) нагнетание остальной части тампонажного раствора; 3) нагнетание продавочной жидкости. При подаче тампонажного раствора равновесие в скважине нарушается, так как возникает избыточное давление на поглощающий пласт, в результате чего жидкость начнет двигаться в пласт. [13]
Способ изоляции зоны поглощения с сохранением равенства давлений в системе скважина - пласт разработан в ВолгоградНИПИ - нефть с целью предотвращения разбавления тампонажной смеси жидкостью из затрубного пространства. Перед началом изоляционных работ в затрубное пространство закачивается облегченная жидкость до появления уровня, затем превентор закрывается, и нагнетание продолжается до создания на устье давления, равного разности давлений столба тампонажной смеси и бурового раствора от открытого конца бурильных труб до подошвы поглощающего пласта. Затем в бурильные трубы закачивают тампонажную смесь. [14]
Величина избыточного давления на пласт зависит от расстояния между открытым концом бурильных труб и кровлей пласта. Чем больше это расстояние, тем большее давление создается на пласт. Поэтому при большой интенсивности поглощения следует открытый конец бурильных труб располагать ближе к изолируемому пласту. [15]