Cтраница 2
Для обеспечения соосности и уменьшения овальности стыкуемых концов труб и деталей при сборке на электроприхватках узлов и прямолинейных секций трубопроводов, а также при укрупнительной сборке узлов в блоки и секций в плети применяют центраторы. [16]
![]() |
Стыковка. трубопроводов. [17] |
Перед сборкой под сварку проверяют правильность фасок стыкуемых концов труб и их чистоту. [18]
![]() |
Проверка перпендикулярности торца трубы.| Размеры фасок на торцах труб под сварку. [19] |
Далее проверяют наружные диаметры и толщины стенок стыкуемых концов труб. При отличии наружных диаметров более чем на 1 мм раздают конической оправкой конец трубы меньшего диаметра или осаживают конец трубы большего диаметра. [20]
При стыковке труб высокого давления применяют центраторы, в конструкцию которых введены направляющие линейки, обеспечивающие строгую прямолинейность стыкуемых концов труб. Кроме того, габаритные размеры этих центраторов позволяют исключить необходимость прихватки стыков. [21]
Смещение кромок швов ( рис. 7 - 2, размер а) допускается до 10 % от толщины стенок стыкуемых концов труб, но не более 3 мм. [22]
![]() |
Оправки для калибровки концов труб и деталей трубопроводов. [23] |
Стыки и детали трубопроводов собирают с помощью сборочных приспособлений, позволяющих распределить по периметру стыка смещения кромок, которые возникают из-за погрешностей размеров и формы стыкуемых концов труб и деталей трубопроводов. [24]
Стыки и детали трубопроводов собирают с помощью сборочных устройств и приспособлений, позволяющих распределить по периметру стыка смещения кромок, которые возникают из-за погрешностей размеров и формы стыкуемых концов труб и деталей трубопроводов. Трубы и детали трубопроводов, фактические размеры которых находятся в пределах отклонений, допускаемых ГОСТами или ТУ, но не позволяют выполнить требования к точности сборки стыка под сварку, указанные в табл. 26, калибруют. Присоединительные концы калибруют коническими или разжимными оправками. При калибровке концов труб и деталей допускается увеличение ( уменьшение) их периметров на 2 % против фактического. При подкатке должен быть плавный переход от деформированной кромки к недеформированной части трубы. [25]
Стыки труб и деталей трубопроводов собирают с помощью сборочных устройств и приспособлений, позволяющих распределить по периметру стыка смещения кромок, которые возникают из-за погрешностей размеров и формы стыкуемых концов труб и деталей трубопроводов. Трубы и детали трубопроводов, фактические размеры которых находятся в пределах отклонений, допускаемых ГОСТами или ТУ, но не позволяют выполнить требования к точности сборки стыка под сварку, указанные в табл. 25, калибруют. Присоединительные концы калибруют коническими или разжимными оправками. При калибровке концов труб и деталей допускается увеличивать ( уменьшать) их периметры на 2 % против фактического. При подкатке должен быть плавный переход от деформированной кромки к недеформированной части трубы. [26]
Резку труб производят переносными приспособлениями с газовыми резаками или переносными труборезами с резцами. Стыкуемые концы труб, фасонных частей и арматуры должны иметь фаску, обработанную под сварку в соответствии с чертежами. [27]
![]() |
Обработка концов медных труб перед пайкой. [28] |
На рис. 113 показана принятая конструкция соединения. Один стыкуемый конец трубы имеет наружный конус с притуплением у торца, другой - внутренний конус с буртиком у вершины. В собранном виде труба с наружным конусом притуплением упирается в буртик внутреннего конуса второй трубы, а зазор между сопрягаемыми конусами составляет 0 3 мм. Непосредственно перед пайкой концы труб тщательно очищают от грязи и жира, затем их нагревают ацетиленовой горелкой мощностью 2 500 л / ч-и покрывают меднофосфористым припоем; толщина слоя припоя должна быть в пределах 0 2 - 0 25 мм. [29]
Существует также метод стыковки труб с помощью трения. В этом случае стыкуемые концы труб прижимают под давлением, вращая одну из труб. При этом концы труб разогреваются до красна, после чего производят осадку. [30]