Нижний конец - заливочная труба
Cтраница 1
Нижний конец заливочных труб устанавливается выше места трамбовки для того, чтобы дать песку осесть в спокойной среде. Песок, смешиваясь с водой, движется в заливочных трубах с определенной скоростью, но по выходе из труб скорость уменьшается, так как дальнейшее движение происходит в обсадной колонне и песок, постепенно осаждаясь на забой, создает искусственную пробку. При установке конца труб недалеко от фильтра или в фильтре песок, вследствие наличия скоростей в сильно дренированных пластах, будет уходить в пласт. В процессе трамбовки для наблюдения за подъемом насыпной пробки, надо периодически замерять забой аппаратом Яковлева. [1]
Когда столб первой буферной пробки по расчету достигает нижнего конца заливочных труб, кран затрубного простанства на цементировочной арматуре закрывают и продавливают нижнюю буферную пробку и нефтецементный раствор в отверстия фильтра. Максимальное количества продавочной жидкости определяется суммой объемов НКТ и тампонирующей смеси. При достижении расчетного давления продавливание считают завершенным и скважина оставляется на ОЗЦ под давлением. Через 48 ч оставшийся цемент в колонне промывается или разбуривается и скважина осваивается при плавно нарастающей депрессии на пласт. [2]
Если заранее задаются целью произвести цементировку без последующего разбуривания цемента, то нижний конец заливочных труб устанавливается либо в пределах фильтра, либо выше его, но с последующей добавкой для вымывки излишнего цемента. Под термином излишний цемент следует понимать часть расчетного цементного раствора, которую не удается продавить в пласт, вследствие насыщения его до предельного давления. Эту излишнюю часть цементного раствора необходимо вымыть. [3]
При цементировках под давлением через существующий фильтр, с последующим разбури-ванием цементного стакана в колонне, нижний конец заливочных труб устанавливается на 10 - 15 м выше верхних дыр фильтра. [4]
По второму варианту количество цементного раствора, вводимого в скважину, может превысить объем эксплуатационной колонны от верхнего интервала фильтра до нижнего конца заливочных труб. В этом случае в процессе продавки цементного раствора в пласт может остаться часть цементного раствора в зали-дочных трубах, и тогда обязательно весь излишний цементный раствор полностью следует вытеснить на поверхность. После этого заливочные трубы поднимают. [5]
Цементирование с предварительной глинизацией пласта проводят в такой последовательности. Нижний конец заливочных труб устанавливают у верхних отверстий фильтра или у места дефекта в колонне. Через трубы в поглощающий пласт закачивают буровой раствор большой вязкости порциями по 4 - 5 м3 через каждые 10 - 30 мин. После того как в пласт введено некоторое количество бурового раствора, циркуляция восстанавливается. Скважину цементируют под давлением с оставлением цементного стакана. [6]
В скважину спу - екают колонну заливочных труб и перед цементированием промывают водой до полной замены в ней жидкости. Затем разъединяют вертлюг и трубы оставляют подвешенными на элеваторе, установленном на устье, при этом нижний конец заливочных труб устанавливают на глубине, соответствующей основанию создаваемого цементного стакана. [7]
Комбинированный способ цементирования применяют при необходимости оставления скважины под давлением до конца схватывания цементного раствора. Сущность этого способа заключается в следующем. Нижний конец заливочных труб устанавливают у нижних отверстий фильтра. После прокачки и вытеснения цементного раствора из заливочных труб последние поднимают с таким расчетом, чтобы конец их оказался выше уровня цементного раствора; затем устье скважины герметизируют, цементный раствор продавливают в пласт при закачке жидкости в трубы или одновременно в трубы и в затрубное пространство. Затем скважину герметически закрывают и оставляют под давлением до конца схватывания цементного раствора. [8]
Цементный сальник за колонной создается одновременно с цементным стаканом в колонне. Для этого внутренняя колонна простреливается или просверливается ниже возвращаемого объекта. Нижний конец заливочных труб устанавливается выше этих дыр на 10 - 15 м и затем производится цементировка под давлением с расчетом продавки цементного раствора в межтрубное пространство и оставления в колонне цементного стакана соответствующей высоты. [9]
Комбинированный способ цементирования применяют при необходимости оставления скважины под давлением до конца схватывания цементного раствора. Сущность этого способа заключается в следующем. Нижний конец заливочных труб устанавливают у нижних отверстий фильтра. После прокачки и вытеснения цементного раствора из заливочных труб последние поднимают с таким расчетом, чтобы конец их оказался выше уровня цементного раствора, затем устье скважины герметизируют, цементный раствор продавливают в пласт при закачке жидкости в трубы или одновременно в трубы и в затрубное пространство. Затем скважину герметически закрывают и оставляют под давлением до конца схватывания цементного раствора. [10]
В скважину опускают колонну заливочных труб и перед цементированием промывают водой до полной замены в ней жидкости. Затем разъединяют вертлюг и трубы оставляют подвешенными на элеваторе, установленном на устье, при этом нижний конец заливочных труб устанавливают на глубине, соответствующей основанию создаваемого цементного стакана. На их верхний конец, устанавливают специальную воронку с сеткой. Цементный раствор, растворенный в чане, через воронку заливают в трубы. По окончании заливки всего расчетного объема цементного раствора через вертлюг насосом в трубы закачивают воду. [11]
Контроль степени поглощения и чистоты заливочных труб осуществляется при открытых кранах 4 и 4 и закрытых остальных. При прокачке цементного раствора краны 4 и 4, 1 я 1 открыты, а краны 2 и 2, 3 и 3 закрыты. Проталкивание цементного раствора в заливочных трубах при этом же положении кранов происходит до тех пор, пока столб цементного раствора не расположится выше нижнего конца заливочных труб на 150 - 200 м, и тогда краны 1 и Г закрываются и производится продавка в пласт. [12]
 |
Расположение оборудования при цементировании скважин пеноцементным. [13] |
Процесс заливки осуществляют в такой последовательности. В заливочные трубы закачивают порцию углеводородной жидкости в объеме, достаточном для образования в эксплуатационной колонне столба высотой 20 м ( нижняя буферная пробка), который препятствует смешиванию нефтецементного раствора с водой, вытесняемой из заливочных труб и затрубного пространства. Это делается для предохранения нефтецементного раствора от смешивания с продавочной жидкостью. По достижении столбом цементного раствора нижнего конца заливочных труб кран затрубного пространства на цементировочной арматуре закрывают и продавливают нефтецементный раствор в пласт. Продавливание считают законченным по достижении максимального давления. Обратной промывкой вымывают излишки нефтецементного раствора, после чего приподнимают заливочные трубы на высоту, при которой исключается возможность их прихвата. Скважину оставляют в покое на срок, необходимый для твердения цемента, после чего ее промывают или разбуривают цементную пробку, колонну испытывают на герметичность и перфорируют в намеченном интервале. [14]
Страницы: 1