Cтраница 3
Штанговая насосная установки ШНУ ( рис. 9.1) состоит из наземного и подземного оборудования. Подземное оборудование включает: штанговый скважинный насос ( ШСН) со всасывающем клапаном 1 ( неподвижный) на нижнем конце цилиндра и нагнетательным клапаном 2 ( подвижный) на верхнем конце поршня-плунжера, насосные штанги 3 и трубы. [31]
Насос НСВ-1 ( рис. 7.2, а) фиксируется в замковой опоре пружинным якорем и извлекается из скважины при подъеме колонны насосных штанг посредством плунжера, который, упираясь в узел замка, протаскивает цилиндр насоса и срывает его из замковой опоры. Насос НСВ-2 ( рис. 7.2, б) полностью унифицирован с НСВ-1, но отличается расположением замка, устанавливаемого на нижнем конце цилиндра. Нижняя посадка освобождает цилиндр насоса от циклической растягивающей нагрузки и дает возможность увеличить глубину подвески насоса. [32]
Из схемы видно, что при нормальной работе насоса плунжер перемещается в цилиндре, не имея связи с захватным штоком, а узел всасывающего клапана остается неподвижным. Когда нее плунжер извлекается из цилиндра, он зацепляется за головку захватного штока и поднимает за собой узел всасывающего клапана, открывая нижний конец цилиндра насоса. [33]
Механизм натяжения ленты 9 представляет собой цилиндр, внутри которого передвигается подпружиненная труба с натяжным роликом на конце. Внутренняя труба соединена с цилиндрической косозубой рейкой, находящейся в зацеплении с шестерней редуктора. Нижний конец цилиндра закреплен в кронштейне, который крепится при помощи тангенциального зажима на пино-ли корпуса полировальной бабки. Выше кронштейна на цилиндре расположен редуктор с маховичком, посредством которого передается движение цилиндрической рейке и через пружину осевое перемещение трубе с натяжным роликом. Редуктор и рейка предназначены для натяжения и смены абразивной ленты. Пружина, находящаяся между трубой и рейкой, играет роль демпфера и создает натяжение ленты при ее вытяжке во время работы. Для предотвращения сбегания ленты предусмотрена на станке возможность регулировки положения оси натяжного ролика. [34]
Ампулы не обязательно запаивать и помещать в защитный кожух. На открытый конец такой ампулы, имеющий небольшой шарик, надевают кусок резинового шланга 3, а на шланг плотно насаживают металлический цилиндр 5 ( 6) из мягкого металла ( алюминий, медь) с прорезями. Нижний конец цилиндра 5 ( 6) затягивают гайкой 4, прижимающей прорези к основанию шарика и резиновому шлангу. [35]
Цилиндр 2 манжетного насоса 4НГН2 изготовлен из цельнотянутой трубы. На верхний конец цилиндра навинчена муфта 1, при помощи которой насос присоединяется к насосным трубам. На нижний конец цилиндра навинчена муфта - седло конуса 24, в котором установлен конус 23 всасывающего клапана. [36]
Механизм перемещения электродов состоит из несущего цилиндра, лебедок и тросов. Несущий цилиндр, сваренный из листового железа, служит для подвешивания и перемещения электрода и электрододержателя. К нижнему концу цилиндра крепят сварные съемные водоохлаждаемые коробки, которые служат для улучшения условий работы электродов. [37]
Основные элементы СК - это стойка 17 с балансиром 16, два кривошипа 21 с двумя шатунами 19, редуктор 22, клиноре-менная передача 24, электродвигатель 25 и блок управления 28, который подключается к промысловой линии силовой электропередачи. ШСН состоит из цилиндра 3, плунжера 4, всасывающего 2 и нагнетательного 5 клапанов. На нижнем конце цилиндра установлен неподвижный всасывающий шариковый клапан, открывающийся при ходе плунжера вверх. Плунжер пустотелый ( со сквозным каналом), имеет нагнетательный шариковый клапан, открывающийся при ходе плунжера вниз. [38]
Для насоса НСВГ-38 / 55 ( рис. 26, а) применяются всасывающие клапаны открытого, а нагнетательные - закрытого типов. Клапаны насоса НСВГ-38 / 55 соединены между собой и установлены на верхнем конце нижнего плунжера. У насоса НСВГ-55 / 43 ( рис. 26, б) всасывающий клапан установлен на нижнем конце цилиндра, а нагнетательный - на нижнем конце нижнего плунжера. [39]
Все три цилиндра компрессора закреплены в один ряд на станине и находятся в ванне с охлаждающей водой. В эту ванну погружены также змеевики промежуточных и концевого холодильников. Такой способ охлаждения обеспечивает нормальные условия работы машины, несмотря на малую скорость воды в ванне. Нижние концы цилиндров выходят в промежуточную полость, сообщающуюся с атмосферой. Это позволяет наблюдать за состоянием уплотнительных манжет каждой ступени, не останавливая машину. [40]
Вставные насосы целиком собирают на поверхности земли и опускают в скважину на насосно-компрессорных трубах. Вставной штанговый насос состоит из трех основных узлов: цилиндра, плунжера и замковой опоры цилиндра. Цилиндр насоса в верхней части имеет конус, с помощью которого он опирается на специальную конусную замковую опору, входящую в состав насосно-компрессорных труб, т.е. цилиндр подвешен на насосно-компрессорных трубах. На нижнем конце цилиндра смонтирован всасывающий шаровой клапан. Плунжер вставного насоса имеет специальную штангу, с помощью которой он присоединен к колонне насосных штанг. Нагнетательный шаровой клапан вмонтирован в нижнюю часть плунжера. Для сообщения плунжеру возвратно-поступательных движений он соединен колонной насосных штанг 2 со станком-качалкой, находящимся на поверхности земли. [41]
Штанговые глубинные насосы обладают рядом достоинств: простотой конструкции, возможностью откачки жидкости из нефтяных скважин, когда другие способы эксплуатации неприемлемы или экономически невыгодны, механизацией процесса откачки, простотой регулирования отбора жидкости и обслуживания установки. Штанговый насос является поршневым насосом прямого действия с проходным поршнем. Общая схема установки глубинного штангового насоса представлена на рис. 6.3. Цилиндр 7 насоса опускается в скважину на насосных трубах 5 на некоторую глубину под уровень жидкости. Всасывающий шаровой клапан 10 установлен на нижнем конце цилиндра. На насосных штангах 6 спускают плунжер, подвешиваемый на колонне насосных штанг с помощью специальной клетки. Через сальниковый шток 1 верхний конец штанг при помощи специальной подвески 2 крепят к головке балансира 3 станка-качалки. Он качается на опоре ( оси) 4, укрепленной на стойках. Балансир приводится в действие с помощью кривошипно-шатунного механизма, при этом происходит возвратно-поступательное движение штанг и соединенного с ними плунжера. При ходе штанг и плунжера вверх вследствие давления жидкости на всасывающий клапан снизу и снижения давления в цилиндре клапан поднимается и нефть поступает в насос. Нагнетательный клапан давлением вышележащего столба жидкости в насосных трубах в это время закрыт. [42]
Штанговые глубинные насосы обладают рядом достоинств: простотой конструкции, возможностью откачки жидкости из нефтяных скважин, когда другие способы эксплуатации неприемлемы или экономически невыгодны, механизацией процесса откачки, простотой регулирования отбора жидкости и обслуживания установки. Штанговый насос является поршневым насосом прямого-действия с проходным поршнем. Общая схема установки глубинного штангового насоса представлена на рис. 6.3. Цилиндр 7 насоса опускается в скважину на насосных трубах 5 на некоторую глубину под уровень жидкости. Всасывающий шаровой клапан 10 установлен на нижнем конце цилиндра. На насосных штангах 6 спускают плунжер, подвешиваемый на колонне насосных штанг с помощью специальной клетки. Через сальниковый шток 1 верхний конец штанг при помощи специальной подвески 2 крепят к головке балансира 3 станка-качалки. Он качается на опоре ( оси) 4, укрепленной на стойках. Балансир приводится в действие с помощью кривошипно-шатунного механизма, приг этом происходит возвратно-поступательное движение штанг и соединенного, с ними плунжера. При ходе штанг и плунжера вверх вследствие давления жидкости на всасывающий клапан снизу и снижения давления в цилиндре клапан поднимается и нефть поступает в насос. Нагнетательный клапан давлением вышележащего столба жидкости в насосных трубах в это время закрыт. [43]
Окружив холодильной смесью часть трубки, заключавшую водный столб с погруженным в него шариком термометра, я заморозил воду; потом, понизив столб ртути осторожным нагреванием, я образовал свободное кольцеобразное пространство вокруг ледяного цилиндра, между ним и стенками трубки, восстановив таким образом то сообщение между верхней и нижней пустотой, которое было прервано ледяной пробкой. Верхний баллон был между тем охлажден снегом с солью. Как только сообщение обеих пустот установилось, то водяная капля, собравшаяся было на нижнем конце ледяного цилиндра, быстро застыла, и слой воды, собравшийся над ртутью, начал тоже понемногу застывать с поверхности. Теперь лед потерял способность таять, а возгонялся прямо, постепенно и медленно улетучиваясь, в то время, как стенки стеклянной трубки, находившейся в расстоянии 3 - 4 миллиметров от поверхности ледяного цилиндра, нагревались прямо пламенем бунзеновской горелки и приобрели температуру в несколько сот градусов. [44]
В верхней мертвой точке хода плунжера под действием пружины закрывается приемный клапан. За счет наличия пробки-заглушки 15 в нижней части плунжера на него постоянно действует давление столба жидкости в НКТ. При ходе плунжера вниз уменьшается объем подплунжерной полости и соответственно увеличивается объем над плунжером. При этом приемный клапан закрыт. Жидкость из подплунжерной полости через край нижнего конца цилиндра 8 плунжером продавливается в продольные проходные каналы 17 переводника 16 и седла 1, далее жидкость проходит по кольцевому пространству 4 в корпусе 12 и в кожухе 5 и выходит в нагнетательную часть цилиндра. При ходе плунжера вниз подачи жидкости на дневную поверхность не происходит, а осуществляется выдавливание жидкости из подплунжерной полости в освободившийся объем над плунжером, т.е. по обводному каналу жидкость перетекает в нагнетательную часть цилиндра. [45]