Cтраница 4
К тубусу прикреплен механизм нагружения 5, представляющий собой шток, укрепленный на двух пружинах. В нижний конец штока вставляется оправка 3 с алмазным наконечником, а на утолщенную часть штока устанавливаются грузы 4 в форме шайб с вырезом, весом 2; 5; 10; 50; 100 и 200 г. Для получения отпечатка опускают шток вращением рукоятки 15 арретира против часовой стрелки. [46]
Шток 21 передает усилия на образец. К нижнему концу штока крепится игла 22, размер которой подбирается в зависимости от ожидаемого напряжения в образце. На верхней части штока имеются две риски, одна из которых ( нижняя) в начале опыта совмещается с нулевой риской микроскопа. [47]
Шток 21 передает усилия на образец. К нижнему концу штока крепят иглу 22, размер которой подбирают в зависимости от ожидаемого напряжения в образце. [48]
![]() |
Общий вид ди-афрагмового регулирующего клапана. 1 - шток. 2 - плунжер. 3 - мембрана. 4 - внутренняя поверхность клапана. [49] |
Для изменения потока агрессивных жидкостей, таких, как кислоты и щелочи, применяются диафрагмовые регулирующие органы ( клапаны), общий вид одного из которых приведен на рис. V.70. Между корпусами регулирующего органа и исполнительного механизма зажата кислотостойкая ме. На нижнем конце штока 1 исполнительного механизма укреплен плунжер грибовидной формы. При перемещении штока 1 вниз плунжер 2 прогибает мембрану 3, уменьшая проходное сечение клапана. Внутренняя поверхность 4 корпуса клапана футеро -, вана кислотостойкой эмалью или эбонитом, винипластом, ортопластом и другими материалами. [50]
Корпус 26 пружины прикреплен к корпусу сервомотора винтами. На нижнем конце штока штифтом укреплена вилка, при помощи которой шток соединен с тягой механизма управления топливным насосом. [51]
![]() |
Высечной механизм ВМС-106. [52] |
Механизм состоит из станины, рабочей головки, электродвигателя, неподвижных и подвижных ножей. На нижнем конце штока закреплен подвижный нож. Нижние неподвижные ножи закреплены на нижней части станины. Положив лист металла на стол и включив механизм, рабочий, передвигая лист в нужном направлении, производит резку по заранее размеченному на металле контуру с помощью неподвижного и подвижного ножей. Последний совершает возвратно-поступа тельное движение. [53]
Высечной механизм ВМС-106 ( рис. 74) состоит из станины 1, рабочей головки 4, электродвигателя 5, неподвижных 2 и подвижных 3 ножей. На нижнем конце штока закреплен подвижный нож. Нижние неподвижные ножи закреплены на нижней части станины. Положив лист металла на стол и включив механизм, рабочий, передвигая лист в нужном направлении, производит резку по заранее размеченному на металле контуру с помощью неподвижного и подвижного ножей, последний совершает возвратно-поступательные движения по вертикали. [54]
![]() |
Схема установки для выращивания монокристаллов методом Чохральского. [55] |
Через уплотнения Вильсона, расположенные на верхнем фланце камеры соосно с нижним штоком, в камеру вводится водоохлаждаемый шток Б-2. На нижнем конце штока Б-2 при помощи цангового крепления фиксируется монокристаллическая затравка кристаллизуемого материала. [56]
![]() |
Поршневой манометр МГП-ЗМ.| Геликсный манометр МГИ-1. [57] |
Давление жидкости через фильтр передается во внутреннюю полость камеры о. Так как нижний конец штока находится в камере с атмосферным давлением, то суммарное усилие, выталкивающее полированный шток, равно произведению перепада давления ( или внешнего давления) на площадь его сечения. Шток перемещается вниз, преодолевая сопротивление пружины. [58]
Характерной особенностью предохранительно запорных клапанов типа ПКН и ПКВ является отсутствие перепускного вентиля ( для выравнивания давления), вместо которого в центре золотника имеется отверстие. Это отверстие при автоматическом срабатывании клапана закрывается нижним концом штока. Масса подъемного рычага способствует надежной герметизации основного и перепускного клапанов. Основной предохранительный клапан открывается легко, так как предварительная разгерметизация перепускного клапана обеспечивает быстрое выравнивание давления до и после клапана. Следует также иметь в виду, что мембрана клапана ПКВ ( в отличие от клапана ПКН) не имеет опорной тарелки и ее активная площадь уменьшена за счет установки между фланцами металлического кольца. Настройка клапана ПКВ на нижнее значение давления производится дополнительной пружиной, встроенной внутри горловины, и воздействующей на шток мембраны. При проверке головок клапанов обращают внимание на целостность и эластичность мембран. При наличии жесткости и различных дефектов, вызывающих потери основных качеств мембран, их следует заменять. Наиболее часто встречающимися дефектами мембран являются подрезы в местах их интенсивного изгиба. Этими местами являются внешний периметр, примыкающий к месту соединения крышек мембранной коробки, и внутренний, примыкающий к диску. Далее приступают к осмотру движущихся и трущихся деталей головки и самого клапана, проверке отсутствия увеличенных зазоров, задиров и заеданий. [59]
Характерной особенностью предохранительно-запорных клапанов типа ПКН и ПКВ является отсутствие перепускного вентиля ( для выравнивания давления), вместо которого в центре золотника имеется отверстие. Это отверстие при автоматическом срабатывании клапана закрывается нижним концом штока. Масса подъемного рычага способствует надежной герметизации основного и перепускного клапанов. Основной предохранительный клапан открывается легко, так как предварительная разгерметизация перепускного клапана обеспечивает быстрое выравнивание давления до и после клапана. Следует также иметь в виду, что мембрана клапана ПКВ ( в отличие от клапана ПКН) не имеет опорной тарелки и ее активная площадь уменьшена за счет установки между фланцами металлического кольца. [60]