Развальцованный конец - труба
Cтраница 2
Осмотр трубных отверстий барабана и коллектора производится после удаления развальцованных концов труб. [16]
Вальцовочные соединения, не обеспечивающие надежную работу котлов из-за дефектов в развальцованных концах труб ( расслоений, плен, трещин, разрывов, шероховатой поверхности внутри трубы на развальцованном участке, подрезов и резких накатов в местах перехода неразвальцованной трубы в вальцовочный пояс и вальцовочного пояса в разбортованную часть, отжатий трубы в гнезде, зазоров и загрязнений между трубой и вальцовочным гнездом, отступлений минимальных размеров выступающих концов труб, отклонений угла разбортовки от 15, чрезмерных утонений стенок труб в местах бортовки, перевальцованных концов труб), подвергают ремонту. Для этого удаляют дефектный конец трубы и устанавливают на его место новый отрезок трубы, вальцовка которого должна быть произведена с соблюдением всех требований. Этот отрезок трубы соединяют сваркой с трубой, у которой удален дефектный конец. [17]
В парогенераторах ранней конструкции повреждения возникают в заклепочных швах, на развальцованных концах труб и на стенках трубных отверстий. [18]
Расследованием установлено, что авария произошла из-за кольцовой трещины, образовавшейся в развальцованном конце трубы. [19]
Расследованием установлено, что авария произошла из-за кольцевой трещины, образовавшейся в развальцованном конце трубы. Повреждения труб явились следствием щелочной коррозии, возникновению и развитию которой способствовали недостатки, допущенные при монтаже и эксплуатации парового котла. [20]
Расследованием установлено, что авария произошла из-за кольцевой трещины, образовавшейся в развальцованном конце трубы. Повреждения труб явились следствием щелочной коррозии, возникновению н развитию которой способствовали недостатки, допущенные при монтаже и эксплуатации парового котла. [21]
Учитывая, что в конденсаторе турбин наиболее уязвимым местом в развитии коррозии являются развальцованные концы труб и контактирующие с ними участки стальных трубных досок, для борьбы с разрушением металла в указанных местах конденсатора должна быть применена катодная защита. Такая защита выполняется в двух вариантах: с помощью протекторов, которые должны хорошо контактировать с металлом в различных местах водяных камер конденсаторов, и наложением постоянного тока; при этом положительный полюс такого источника тока присоединяется к стальному автономному аноду, а отрицательный - к защищаемым местам трубной доски. В качестве протекторов служат цинковые или алюмо-магний-цин-ковые пластины, которые периодически заменяются новыми. Катодная защита обеспечивает отсутствие коррозии трубных досок и концов конденсаторных труб на длине, превышающей в 5 - 6 раз их диаметр. [22]
При очистке ретурбендов следует предотвращать возможность повреждения поверхностей конусных гнезд под пробки и развальцованных концов труб. [23]
Анализ работы соединений облученных полиэтиленовых труб позволяет считать наиболее рациональными следующие: соединения гладких развальцованных концов труб при помощи металлических соединительных деталей; соединения с помощью втулок под фланцы, приваренных к-трубам до облучения; соединения с помощью резиновых уплотнительных колец и формованных раструбов; соединения, основанные, на эффекте памяти. Выбор вида соединения определяется типоразмером труб и условиями эксплуатации. Металлы и резины, используемые в соединениях, должны обладать коррозионной стойкостью и теплостойкостью не ниже соответствующих показателей для облученных полиэтиленовых труб. [24]
При выявлении мест пропаривания, отложений солей в виде грибков или наростов возле заклепок, кромок листов и развальцованных концов труб или явных признаков хрупких разрушений ( отскакивание головок заклепок, кольцевые трещины кипятильных труб в местах вальцовки, трещины в приклепанных фланцах и др.) необходима проверка всех заклепочных швов и вальцовочных соединений котла с применением ультразвуковой или магнитной дефектоскопии. [25]
При выявлении мест пропаривания, отложений солей в виде грибков, наростов возле заклепок, кромок листов и развальцованных концов труб или признаков хрупких разрушений ( отскакивание головок заклепок, кольцевые трещины кипятильных труб в местах вальцовки, трещины в приклепанных фланцах и др.) необходимо потребовать от администрации предприятия проверки заклепочных швов и вальцовочных соединений с применением ультразвуковой и магнитной дефектоскопии. [26]
 |
Станок СНТ для рифления труб. [27] |
Конус развальцованной части трубы ( см. рис. 21, б) характеризуется: углом развальцовки а, диаметром развальцованного конца трубы DI, радиусом развальцовки г. Наименьший угол развальцовки конца труб - 70, наибольший - 72 соответствуют углу конуса ниппелей трубопроводных систем. [28]
 |
Крепление труб в трубных решетках развальцовкой. [29] |
Качество развальцовки оценивают визуально по развальцованной поверхности, которая должна быть равномерно деформирована, и по результатам замеров внутреннего диаметра развальцованного конца трубы, который необходимо увеличить по сравнению с исходным значением на 15 - 30 % от толщины стенки трубы. На рис. IV-3 показаны схемы крепления труб в трубных решетках посредством сварки. Сварное крепление давно применяют в теплообменниках жестких конструкций. Иногда сварку комбинируют с развальцовкой. На рис. IV-3, в приведен случай, когда для улучшения условий сварки толщину свариваемого участка решетки уменьшают неглубокими выточками вокруг ее развальцовочных гнезд. Использование сварки для всех конструкций ограничивается тем, что очень часто решетки и трубы изготовлены из плохо свариваемых металлов. [30]
Страницы: 1 2 3 4