Cтраница 1
Сплющенные концы труб, обрезанные под определенными углами, в узле сопряжения заливают расплавленным металлом. [1]
Бес-фасоночные соединения со сплющенными концами труб ( рис. 96, ж, к, л) более просты в изготовлении, но менее надежны в работе, поэтому их применяют при специальном обосновании в случае отсутствия технологии для фигурной резки труб. [2]
При этом толщина стенок сопрягаемых сплющенных концов труб составляет 4 - 12 мм. [3]
![]() |
Схематические планы зданий с. конструкциями типа Берлин. [4] |
Наконечники соединяются со стержнями путем приваривания к сплющенному концу трубы или к фасонке, которая приваривается к трубе и к заглушке трубы. [5]
Между дисками зажимаются клиновидные наконечники, приваренные к сплющенным концам труб. [6]
![]() |
Структуры пространственных покрытий на основе треугольной ячейки. [7] |
Узел системы ИФИ, ГДР ( рис. 19.4, в), состоит из двух стальных круглых дисков с ребрами по краю, стягиваемых между собой одним высокопрочным болтом. Между дисками зажимаются клиновидные наконечники, приваренные к сплющенным концам труб. [8]
![]() |
Схема контроля стыков. [9] |
Контроль сварных узлов структурных строительных покрытий. В настоящее время при сооружении большепролетных строительных покрытий ( спортивные сооружения, автосалоны и др.) применяют сопряженные трубчатые элементы со сплющенными концами труб. [10]
Устройство для равномерного распределения регенерационного раствора по площади фильтра, если оно не объединяется с устройством для распределения обрабатываемой воды, выполняется или в виде кольцевой дырчатой трубы, или в виде радиальных трубок различной длины; трубы берует начало из центрально расположенного закрытого патрубка и имеют на различном расстоянии от центра фильтра загнутые вверх и сплющенные концы. Концы трубок сплющиваются так, чтобы ширина оставшегося зазора была 8 - 10 мм. Над сплющенными концами труб закрепляются отражательные пластинки. [11]
Обработка под сварку и подготовка к ней деталей из труб должны исключать коробление, появление трещин, надрывов и других дефектов. Сплющивание концов труб производят в горячем состоянии в призматических матрицах. Допускается другая форма сплющенных концов труб, если качество концов труб не ниже чем при сплющивании указанным выше способом. В некоторых случаях разрешается производить холодное сплющивание углеродистых горячекатаных труб по нормальным или косым сечениям при условии отсутствия расслоений, надрывов, изломов, трещин. Обработку концов деталей из труб производят газовой резкой ( с разделкой или без разделки кромок) или механическим способом ( фрезерованием, резкой дисковыми пилами или абразивными дисками в одной или нескольких плоскостях), а также рубкой на специальных штампах. При обработке деталей из труб под сварку предусматривают равномерный зазор, обеспечивающий полное проплавление корня шва. [12]