Противоположный конец - рычаг
Cтраница 3
Над каждой нижней парой валков находится по одному прика-точному валу. Возвратное движение прикаточные валы получают с помощью противовесов, укрепленных на противоположных концах рычагов, или с помощью пневматических цилиндров двойного действия. [31]
Шестерня 4 жестко насажена на центральную ось прибора. На рычаг 17 действует пружина, стремящаяся повернуть его так, чтобы противоположный конец рычага скользил вниз. [32]
Зачистка концов труб в станке производится абразивными брусками, закрепленными на рычагах вращающегося патрона. Бруски при вращении патрона прижимаются к поверхности трубы под действием центробежной силы грузов, посаженных на противоположные концы рычагов. Труба на время зачистки вставляется концом в патрон и укрепляется в особом прижиме. [33]
Механизм реверсирования привода предназначен для изменения направления хода створок, если при их закрывании они встретят на своем пути какое-либо препятствие. Между упором на конце промежуточного рычага и упором на водиле установлена пружина 14, под действием которой противоположный конец рычага прижимает шток 16 головкой к водилу. Замковые шайбы 12 предотвращают шпильку от выпадения. [34]
 |
Кинематическая схема очистной машины ОМС. [35] |
Зубчатый венец с укрепленными на нем резцедержателями вращается вокруг очищаемой трубы в четырех направляющих роликах. Под действием центробежных сил, возникающих при вращении венца, противовесы резцедержателей отбрасываются к периферии и резцы, укрепленные на противоположных концах рычагов, прижимаются к поверхности очищаемого трубопровода. [36]
 |
Рычажное устройство для расширения диапазона измерений воздушных калибров. [37] |
Для крупных круглых головок разработано специальное рычажное устройство ( рис. 4.4), позволяющее расширить измеряемый диапазон до 0 25 мм. Рычажное устройство работает таким образом, что щупы Х - образ-ного рычага соприкасаются с поверхностью, а калибр измеряет давление воздуха на противоположных концах рычагов. Конструкция щупов допускает их перемещение в довольно широких пределах. [38]
Образец представляет собой призму сечением 4 4 х 4 4 длиной 40 мм, закрепляемую на рычаге. Противоположный конец рычага снабжен грузом, посредством которого торец испытываемого образца ( призмы) прижимается с заданной нагрузкой к стенке вращающейся чаши, заполненной абразивом с водой. Счетчик оборотов позволяет фиксировать путь, пройденный образцом за время испытаний. Износ определяется изменением первоначальной длины образца, изготовленного из исследуемой стали. При испытании покрытий из различного материала, последний наносится на торец образца способом, предусмотренным для этого материала. [39]
Испытание образцов размером 1X1X3 см производится на приборе К юл я ( рис. 5.36), состоящего из штатива, вверху которого прикреплено гнездо для образца с поперечными размерами 10X10 мм, и рычагов с таким же гнездом. Образец вставляется в гнездо штатива, а сверху на него надевают гнездо рычага. На противоположный конец рычага подвешивают ведерко, в которое из бункера ссыпается дробь со скоростью 20 г / с. Перед испытанием рычаг уравновешивают с помощью противовеса. При уравновешивании и во время испытания рычаг подвешивают к стойке на пружине. [40]
 |
Прибор для испытания призмо-чек на изгиб. [41] |
Для определения прочности на изгиб описываемым методом был предложен однорычажный прибор ( рис. 65), имеющий станину / и стойку 2, на которой размещены гнезда 3 для закрепления образцов и для навески рычага 4 длиной 10 см, при помощи которого образцу сообщается изгибающее усилие. К концу рычага подвешивается ведро 5, в которое из бункера 6 поступает дробь со скоростью 20 г / сек. На противоположном конце рычага находится противовес 7, которым рычаг приводят перед испытанием в горизонтально-равновесное положение как при навешенном, так и при снятом ведре. Уравновешивать рычаг вместе с ведром рекомендуется при испытании слабых образцов. [42]
 |
Рукавносборочная машина ( поперечный разрез. [43] |
Прикаточные валы опускаются в рабочее положение посредством пневматических цилиндров, в которые подается сжатый воздух давлением 6 МПа. Пневматические цилиндры установлены через каждые 2 - 2 5 м длины машины. Возвратное движение валы получают с по-мощью противовесов, укрепленных на противоположных концах рычагов. Частота вращения нижних валов на закаточной стороне около 60 об / мин, на стороне бинтовки 120 - 200 об / мин. [44]
На рис. 173 изображена схема регулирования уровня жидкости в вертикальном аппарате с помощью регулятора Р-2 Д с пневмодатчиком ДУЖП-200. Система состоит из объекта регулирования /, датчиков верхнего / / и нижнего / / / уровней регулятора IV и исполнительного механизма V. Чувствительный элемент - поплавок 1 при достижении уровнем крайнего положения поднимается и расположенный на противоположном конце рычага сердечник 5 опускается. Питание к соплу 3 подается от регулятора через фильтр 11 и дроссель постоянного сечения. [45]
Страницы: 1 2 3 4