Cтраница 1
![]() |
Приспособление для выгиба секции. [1] |
Луженые концы сразу же очищают от избытков припоя волосяной щеткой вручную или механическим путем и промывают проточной водой. [2]
Луженый конец провода обмакивают в клей БФ-2 и жалом нагретого паяльника прижимают к месту соединения в течение 5 - 6 с. [3]
К анодному и катодному выводам секции, обернутой в бумагу, приклепываются изолированные медные проводники с лужеными концами, служащие внешними выводами конденсатора. Обычно для внешних выводов конденсаторов в бумажных корпусах применяются гибкие провода в хлорвиниловой или резиновой изоляции. [4]
Выводные концы стержней опускают в ванну с флюсом на длину, подлежащую лужению, затем вынимают и, дав стечь, излишкам флюса, погружают в расплавленный припой. Луженые концы сразу же очищают от избытков припоя волосяной щеткой вручную или механическим путем и промывают проточной водой. [5]
Выводные концы стержней опускают в ванну с флюсом на длину, подлежащую лужению, затем вынимают и, дав стечь излишкам флюса, погружают в расплавленный припой. Луженые концы сразу же очищают от избытков припоя волосяной щеткой вручную или механическим путем и промывают проточной водой. [6]
Загнутые стержни поступают для лужения концов на длину 20 - 25 мм. Луженые концы сразу очищают от избытка припоя щеткой вручную или механически и промывают проточной водой. [7]
Деталь в месте присоединения провода тщательно зачищают от грязи и оксидов и обезжиривают. Луженый конец провода обмакивают в клей БФ-2 и жалом нагретого паяльника прижимают к месту соединения в течение 5 - 6 с. После остывания на место контакта наносят 1 - 2 капли эпоксидного клея и сушат до полного затвердевания. [8]
![]() |
Металлизация германия и применяемые припои. [9] |
Для проведения пайки в лабораторных условиях стержень германия с электронно-дырочными переходами помещают в трубочку из пирекса, на наружной поверхности которой имеется нагреватель ( фиг. Изогнутые и луженые концы проволочных выводов смачивают флюсом из хлористого цинка, вставляют в трубку до соприкосновения со стержнем германия и включают нагреватель. [10]
Временный штепсель к разъемам СГ-3 ( СГ-5) можно изготовить из пишущих узлов шариковых авторучек. Удалив шарик, узел промывают в ацетоне, спирте или одеколоне. Затем в канал вставляют луженый конец многожильного провода и пропаивают или сплющивают узел. На свободный конец провода надевают отрезок ( длиной 30 - 40 мм) пластмассовой трубки стержня авторучки - и штепсель готов. [11]
Удалив шарик, узел промывают в ацетоне, спирте или одеколоне. Затем в канал вставляют луженый конец многожильного провода и пропаивают или сплющивают узел. На свободный конец провода надевают отрезок ( длиной 30 - 40 мм) пластмассовой трубки стержня, очищенного от пасты, - штепсель готов. [12]
Кроме того, для обеспечения прессовой посадки при повторном насаживании коллектора на вал предусматривают запрессовку в центральную часть пластмассового корпуса стальной втулки. В коллекторных пластинах фрезеруют канавки, которые лудят оловянным припоем. В этих канавках располагают луженые концы секций обмотки якоря из круглых проводов и - соединяют эти концы с коллекторными пластинами пайкой. Пайка производится мягким ( при классе нагре-востоикости изоляции В) или твердым ( при классах F и Н) припоем. Коллекторы с креплением пластин пластмассой имеют сниженную трудоемкость и стоимость, так как при их изготовлении исключается механическая обработка крепежных деталей. [13]
Кроме того, для обеспечения прессовой посадки при повторном насаживании коллектора на вал предусматривают запрессовку в центральную часть пластмассового корпуса стальной втулки. В коллекторных пластинах фрезеруют канавки, которые лудят оловянным припоем. В этих канавках располагают луженые концы секций обмотки якоря ис-круглых проводов и соединяют эти концы с коллекторными пластинами пайкой. Пайка производится мягким ( при классе нагре-востойкости изоляции В) или твердым ( при классах F и Н) припоем. Коллекторы с креплением пластин пластмассой имеют сниженную трудоемкость и стоимость, так как при их изготовлений исключается механическая обработка крепежных деталей. [14]
Для осуществления заземления эти части должны иметь хорошее электрическое соединение со станиной машины, которая, - в свою очередь, должна иметь надежное электрическое соединение с системой заземления. Это соединение производится посредством железной полосы, луженый конец которой при помощи луженого винта поджимается к станине, поверхность которой в этом месте также залуживается. [15]