Длинноволокнистый асбест
Cтраница 2
В нижнюю часть широкого конца трубки кладут слой длинноволокнистого асбеста, поверх которого, так же как и при работе с тиглем Гуча, наносят слой коротковолокнистого асбеста. Нижний узкий конец воронки Аллина вставляют в резиновую пробку и укрепляют ее в колбе Бунзена. [16]
В нижнюю часть широкого конца трубки кладут слой длинноволокнистого асбеста, поверх которого, так же как и при работе с тиглем Гуча, наносят слой коротко-волокнистого асбеста. Нижний узкий конец воронки Аллина вставляют в резиновую пробку и укрепляют ее в колбе Бунзена. [17]
 |
Воронка Аллина.| Прибор для фильтрования с трубкой Сокслета. [18] |
В нижнюю часть широкого конца трубки кладут слой длинноволокнистого асбеста, поверх которого, так же как и при работе с тиглем Гуча, наносят слой коротковолокнистого асбеста. Нижний узкий конец воронки Аллина вставляют в резиновую пробку и укрепляют ее в колбе Бунзена. [19]
Благодаря отсасыванию тонковолокнистый асбест ложится ровным слоем на расположенный ниже длинноволокнистый асбест. [20]
Все большее применение получают жесткие формованные накладки, не требующие дефицитного длинноволокнистого асбеста и цветных металлов. [21]
 |
Коррозия водородных коммуникаций. [22] |
В качестве диафрагм в фильтрпрессных электролизерах обычно используют плотные асбестовые ткани из высококачественного длинноволокнистого асбеста. Иногда в асбестовую нить включается тонкая никелевая проволока. [23]
Обычно в качестве диафрагмы служит плотная асбестовая ткань, которая вырабатывается из чистого длинноволокнистого асбеста. В исходном асбесте по возможности не должно быть инородных включений. Из них особенно нежелательны органические соединения, переходящие в раствор и могущие быть причиной вспенивания последнего. [24]
Асбест для наполнения пробирки с навеской и приготовления катализатора для сожжения кремний-и борорганических соединений Длинноволокнистый асбест из шнурового асбеста разбирают руками, по возможности освобождая его от хлопчатобумажных волокон. Полученный асбест заливают 15 % - ной азотной кислотой и далее продолжают, как при отмывании силикагеля от железа ( см. стр. Отмытый от кислоты препарат сушат сначала в сушильном шкафу, а затем помещают в кварцевую трубку и постепенно нагревают в токе кислорода. [25]
Закалке препятствуют различные оболочки, одной из самых удобных является оболочка из кашеобразной смеси растертого длинноволокнистого асбеста с водой. [26]
 |
Охлаждаемый сальник. [27] |
При температурах выше 300 С применяют сухие набивки, состоящие из 50 % графита, 45 % длинноволокнистого асбеста и 5 % алюминиевой пудры. Недостатком сухих набивок является утечка уплотняемой среды из реактора вследствие их пористости. [28]
Серийно выпускаемые новые образцы сальниковых набивок для работы в условиях высоких давлений и температур различных сред изготовляют из высококачественных длинноволокнистых асбестов в комбинации с резиновыми и термостойкими составами с большим содержанием порошковых материалов. [29]
Для производства волокнита в качестве наполнителей применяют хлопковую целлюлозу, тальк и известь, а для производства асборезольных масс - длинноволокнистый асбест, асбестовую ткань, металлическую стружку, тальк, каолин или кизельгур. [30]
Страницы: 1 2 3 4