Консистенция - реакционная масса - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Первым здоровается тот, у кого слабее нервы. Законы Мерфи (еще...)

Консистенция - реакционная масса

Cтраница 1


Консистенция реакционной массы при проведении этих процессов отвечает достаточно подвижной жидкости или легкой суспензии и, следовательно, здесь процесс может протекать достаточно удовлетворительно и без энергичного размешивания. Лопастные мешалки, делающие 20 - 40 об / мин, обеспечивают вполне достаточное размешивание для проведения процессов нитрозирования, диазотирования и азосочетания.  [1]

Консистенция реакционной массы в процессах щелочного плавления и сульфидирования бывает различной в зависимости от характера обрабатываемых материалов и условий проведения процессов.  [2]

Консистенция реакционной массы и в особенности продуктов реакции является вязкой, густой и подчас смолистой, что позволяет применять в качестве размешивающих приспособлений только якорные мешалки, которые могут служить удовлетворительно, так как проведение процессов конденсации в присутствии серной кислоты не требует интенсивного перемешивания ингредиентов.  [3]

Консистенция реакционной массы здесь соответствует достаточно подвижным жидкостям, яричем Либо смешивающимся, либо несмешивающимся. Обработка смешивающихся жидких ингредиентов не требует интенсивного размешивания и может удовлетворительно протекать без размешивания вообще. Обработка несмешивающихся жидкостей требует весьма энергичного размешивания и соответственно этому, специально устроенных аппаратов или аппаратов, снабженных мощными размешивающими приспособлениями.  [4]

Консистенция реакционной массы в этих процессах различна, в зависимости от характера обрабатываемых веществ и условий процессов. В процессах щелочного плавления при атмосферном давлении реакционная масса может представлять собой жидкость или суспензию различной консистенции-достаточно подвижную или вязкую, или тестообразную массу, в зависимости от свойств сплавляемых веществ. Так, при плавлении бензолсульфоната натрия образуется жидкая подвижная реакционная масса, которую можно размешивать мешалкой любого типа. В процессе плавления р-нафталинсульфоната натрия получается довольно вязкая жидкая реакционная масса, размешивание которой возможно лишь мощными лопастными или якорными мешалками. Плавление большинства натриевых солей нафтиламинсульфокислот приводит к образованию тестообразной реакционной массы, перемешивание которой обеспечивается только якорными мешалками с узкими лопастями. Во всех процессах плавления, проводимых под давлением, получается жидкая, подвижная реакционная масса, перемешиваемая мешалками любого типа.  [5]

Консистенция реакционной массы при этом способе проведения процесса различна.  [6]

Для улучшения консистенции реакционной массы в процесс вводится раствор нитрата натрия, приблизительно такой же концентрации, какая должна получиться в результате обменного изложения кальциевой селитры и сульфата натрия.  [7]

В данном случае консистенция реакционной массы такова, что возможно эвакуировать плав из котла через нижний штуцер. Котел обогревается топочными газами, получаемыми при сжигании мазута или генераторного газа.  [8]

9 Плавильный котел для подвижной реакционной массы.| Плавильный котел для вязкой реакционной массы. [9]

Конструкция плавильных котлов зависит от консистенции реакционной массы. Загружают сульфонат в котел через загрузочное отверстие в крышке аппарата. Обогреваются плавильные котлы топочными газами от угольных или нефтяных топок или газовыми горелками.  [10]

11 Плавильный котел для подвижной реакционной массы.| Плавильный котел для вязкой реакционной массы. [11]

Конструкция плавильных котлов зависит от консистенции реакционной массы. Загружают сульфонат в котел через загрузочное отверстие в крышке аппарата. Обогревают плавильные котлы топочными газами от угольных или нефтяных топок или газовыми горелками.  [12]

Агрегатное состояние реагирующих веществ или консистенция реакционной массы оказывают влияние не только на общий характер устройства аппарата, но также и на устройство некоторых его деталей. Так, например, устройства размешивающих приспособлений и оформление теплообмениваю-щей поверхности вполне определяются консистенцией реакционной массы и агрегатным состоянием реагирующих продуктов.  [13]

Однако в отношении интенсивности перемешивания, консистенции реакционной массы и химического характера ее между отмеченными выше типами редукторов имеется весьма существенное различие, а поэтому редукторы, служащие для восстановления чугунной стружкой, не могут быть использованы для восстановления цинковой пылью.  [14]

НИЧ ингредиентов в сульфураторах этого типа зависит от консистенции реакционной массы.  [15]



Страницы:      1    2    3