Cтраница 1
Консистенция смеси, выходящей из смесителя, быстро изменяется от жидкой до пастообразной. Хотя масса смеси остается постоянной, ее объем увеличивается по мере испарения вспенивающего агента в результате снижения давления. Параметры истечения потока должны соответствовать конкретным требованиям в зависимости от особенностей заполняемого вспениваемой композицией изделия. Скорость потока при заполнении различных емкостей и изготовлении плит обычно составляет 3 м / с и менее. При заполнении узких форм и напылении скорость потока должна быть больше. [1]
Хотя консистенция смеси непосредственно не влияет на реакцию выделения N2 или О2 ( свободные щелочи не нужны для этой реакции), очень высокая плотность может воздействовать на механизм расширения, особенно если значительные количества газа выделяются из жидкой смеси перед схватыванием цемента. [2]
Для сохранения неизменяемости консистенции смеси необходим соответствующий подбор ее состава. [3]
Состояние тампонажного камня зависит от консистенции смеси к моменту схватывания. В результате неравномерного уплотнения смеси прочность и проницаемость меняются по высоте столба тампонажного камня. [4]
Во вторую секцию добавляют растворитель для получения необходимой консистенции смеси. В случае обезмасливания петролатума, содержащего низкоплавкие парафины, добавляют одну треть или половину растворителя. Если петролатум содержит высокоплавкие парафины или церезины, 10 % растворителя от сырья прибавляют непосредственно за первой секцией. Одну треть или половину ( от сырья) растворителя добавляют в последний кристаллизатор, когда температура смеси достигает 30 - 40 С. Из кристаллизатора смесь направляется в бак-смеситель, где разбавляется растворителем в отношении 1 5 - 2 0 к сырью. [5]
Расчетный состав корректируют пробными замесами для обеспечения требуемых консистенций смеси и прочности бетона. [6]
При использовании порошков первоначальное перемешивание приводит к получению жесткой консистенции смеси, однако по мере растворения полимеров при дальнейшем перемешивании образуется более пластичная смесь. Поэтому рекомендуется ограничивать введение избыточной воды на начальных стадиях перемешивания. [7]
При использовании бетононасосов ( характеристики отечественных бетононасосов см. в табл. 208) консистенция смеси должна быть в пределах 6 - 10 см по стандартному конусу. Трассы бетоно-водов не должны иметь переломов. Перед началом работы через насос и трубопровод следует пропустить либо цементное, либо известковое тесто для смазки. По окончании работ насос и бетоновод промывают водой и прочищают банниками. [8]
Кроме того, эта добавка улучшает обрабатываемость бетонной смеси; при сохранении первоначальной консистенции смеси допускает уменьшение водоцементного отношения примерно на 0 09; не отражается заметно на сроках схватывания цемента и не действует разрушительно на арматуру бетона. [9]
Сопоставление приведенных экспериментальных данных по растекаемости смесей тампонажиых и глинистых растворов с результатами исследования консистенции смесей при повышенных температуре и давлении ( 500 кгс / см2) свидетельствуют об их корреляции. [10]
Вибратор легко перемещается с места на место и обрабатывает участки в радиусе от 0 6 до 0 9 м в течение 5 - 30 сек в зависимости от консистенции смеси, хотя для некоторых смесей требуется до 2 мин. Практически полное уплотнение может быть установлено по виду поверхности бетона, которая не должна быть пористой и не должна содержать избытка раствора. Рекомендуется постепенное удаление вибратора со скоростью около 8 см / сек, чтобы отверстие, оставленное им, полностью заплыло и не был задержан воздух. Вибратор следует погружать на вск глубину свежеуложенного бетона и в слой, расположенный ниже, если о еще пластичен или может стать пластичным вновь. Таким образом, устраняется зона контакта, являющаяся слабым местом на стыке двух слоев, и создается монолитный бетон. При толщине слоя более 0 6 м вибратор не может полностью удалить воздух из нижних частей слоя. [11]
Толщина ( односторонняя) покрытия должна быть 0 6 - 0 8 мм для электродов диаметром 4 мм и 1 1 - 1 4 мм для электродов диаметром 5 мм и зависит от консистенции смеси и от скорости извлечения электродов из ванны. Не допускается неодинаковая толщина слоя обмазки и местные ее наплывы. [12]
Упор 4 обеспечивает параллельность рычагов 6 и 8 основанию 7, что позволяет перу 9 сохранять нормальное положение по отношению к плате по всей ее площади. Консистенцию смеси подбирают опытным путем: очень густую разбавляют скипидаром, в жидкую добавляют типографской краски. Смесь, налитая в наконечник иглы, не должна вытекать - - в отверстие иглы ее вводят мапдреном. Нормальной считают густоту, при которой прочерчивается непрерывная линия любой длины, а на конце пера не образуется капли. При вычерчивании контактной площадки в ее центре должен оставаться не залитый краской кружок диаметром 0 4 - 0 6 мм. Если он заливается краской, то ее густоту надо немного увеличить. [13]
Упор 4 обеспечивает параллельность рычагов 6 и 8 основанию 1, что позволяет перу 9 сохранять нормальное положение по отношению к плате по всей се площади. Консистенцию смеси подбирают опытным путем: очень густую разбавляют скипидаром, в жидкую добавляют типографской краски. Смесь, налитая в наконечник иглы, не должна вытекать - в отверстие иглы ее вводят мандрсном. Нормальной считают густоту, при которой прочерчивается непрерывная линия любой длины, а на конце пера не образуется капли. При вычерчивании контактной площадки в ее центре должен оставаться не залитый краской кружок диаметром 0 4 - 0 6 мм. Если он заливается краской, то ее густоту надо немного увеличить. После травления на этом месте получается углубление ( химическое керне-ние), по которому и производят сверление. [14]
Прочность бетона при данном составе бетонной смеси зависит от степени ее уплотнения. Необходима такая консистенция смеси, чтобы ее можно было перевозить, укладывать и обрабатывать достаточно легко и без расслаивания. [15]