Диаграмма - перемещение
Cтраница 3
Как строят профили кулачков по диаграмме перемещения его толкателя. [31]
Достоинством указанного построения, называемого диаграммой перемещений, является его простота и возможность выполнения в произвольном масштабе, не связанном с масштабом чертежа самой стержневой системы. [32]
На рис. 1.109, в представлена диаграмма перемещений. [33]
 |
Кривые / / - реверс с обратного хода на прямой и конец прямого хода. 2 - реверс с прямого хода на обратный. [34] |
На рис. 2 - 20 представлена диаграмма перемещений стола. [35]
Для составления уравнения деформаций следует построить диаграмму перемещения узла. [36]
Закон движения может быть представлен как диаграммой перемещения ведомого звена в функции угла поворота ведущего при его равномерном вращении, так и графиком скорости, или графиком тангенциальных ускорений в функции того же угла. Характер этих уравнений или диаграмм может быть различным в зависимости от заданных условий движения. Исходя из соображений динамической целесообразности ( отсутствие ударов в механизме), обычно в качестве закона движения ведомого звена задаются кривой тангенциальных ускорений и по ней методом последовательного графического интегрирования при заданных начальных условиях строят диаграмму скоростей и диаграмму перемещений, являющуюся исходным графиком для построения профиля кулачка. [37]
На рис. 149 в определенном масштабе построена диаграмма перемещений толкателя. Руководствуясь этой диаграммой, делаем разметку хода толкателя. На схеме механизма, изображенной на рис. 150 ( такого же типа, как на рис. 143), считаем известным положение А0 - конца острия толкателя в момент начала подъема и О - положение центра кулачка. Для построения центрового ( теоретического) профиля кулачка из точки О, как из центра, наименьшим радиусом-вектором ( pmln ОЛ0) центрового профиля кулачка описываем основную окружность. Радиальными линиями делим угол фг на двенадцать равных углов в соответствии с разметкой хода smax на диаграмме. [38]
Установка имеет самопишущий механизм, который записывает диаграмму перемещения корпуса и конца рычага амортизатора. С этой целью на пластину накладывают бумагу, а карандаш вставляют в рейку - между роликами станины. Рейка имеет горизонтальные перемещения, пропорциональные вертикальным конца рычага, который связан с рейкой при помощи блоков, установленных на кронштейнах. Через блоки переброшены тросики. Кривую, полученную ъ результате испытания, сравнивают с кривой эталонного амортизатора. При совпадении амортизатор признается годным. [39]
Ниже дан пример определения профиля кулачка по диаграмме перемещений. [40]
 |
Схема кулачко - [ IMAGE ] Построение профиля кулачка вого механизма по диаграмме перемещения толкателя. [41] |
Эта зависимость, заданная в графической форме, называется диаграммой перемещения толкателя. Пусть дана следующая диаграмма ( рис. 192), по которой надо построить профиль кулачка. [42]
 |
Диаграмма пути толкателя механизма с поступательно движущимся кулачком. [43] |
Законы движения выходного звена могут быть заданы графически в виде диаграмм перемещений выходного звена в функции перемещения входного звена или в аналитической форме в виде соответствующих зависимостей. Поэтому мы в дальнейшем рассмотрим как графические, так и аналитические методы проектирования кулачков. [44]
 |
Диаграмма пути толкателя механизма с поступательно движущимся кулачком. [45] |
Страницы: 1 2 3 4