Асбоволокнит
Cтраница 3
Для изготовления профильных изделий из пресс-порошков и асбоволокнита применяют штранг-прессование. Штранг-прессование заключается в выдавливании материала через пресс-форму с открытым входным и выходным отверстиями или через специальную головку. [31]
 |
Схема штрангпрессования. [32] |
Этот способ применяется для переработки волокнита, асбоволокнита, фаолита, прессовочных материалов ФКП, ФКПМ, этролов, фенопластов, аминопластов и других пластмасс. [33]
Из волокнистых материалов со смолой изготовляют волок-ниты, асбоволокниты и стекловолокниты. Они прочнее, чем изделия из пресспорошков. [34]
Из волокнистых фенопластов самыми распространенными являются волокнит, асбоволокнит и стекловолокнит. [35]
 |
Свойства асбозолокнита в зависимости от выбора связующего и. [36] |
Для изготовления крупногабаритных прочных и химически стойких изделий используют асбоволокнит, носящий название фаолит. Его вырабатывают из асбестового волокна путем пропитки феноло-формальдегидной смолой с последующим вальцеванием для получения ровных плотных листов, сохраняющих термопластичность. Изделия изготовляют с помощью шаблонов или деревянных моделей. Отвердевание проводят в термошкафах. [37]
Для изготовления крупногабаритных прочных и химически стойких изделий используют асбоволокнит, носящий название фаолит. Его вырабатывают пропиткой асбестового волокна фенольно-форм-альдегидной смолой и последующим вальцеванием смеси для получения ровных плотных листов, сохраняющих термопластичность. Изготовление изделий производят на шаблонах или деревянных моделях. Отверждение проводят в термошкафах. [38]
В табл. 29 приведены некоторые характеристики свойств изделий из асбоволокнитов, полученных из природного и синтетического асбестового волокна. [39]
Пластмассовые фланцы для болтовых соединений изготовляются из волокнита или асбоволокнита марки К-6. Прессование фланцев производится в многоячейковых пресс-формах без предварительного подогрева материала. Температура прессования 150 - 180 С, удельное давление 250 - 300 кгс / см2, время выдержки под давлением 10 мин. [40]
Для изготовления крупногабаритных трубопроводов, арматуры и других изделий используют асбоволокнит - фаолит. Из асбоволокнитов К-6, К-41-5, КФ-ЗМ и др. получают изделия методом прямого и литьевого прессования при давлениях 500 - 600 кг / см2 и темп-рах 145 - 160 для пластиков на фенолформальдегидных смолах и 160 - 210 для пластиков на основе кремнийорганич. [41]
Для изготовления изделий, от которых требуется повышенная теплостойкость, применяют асбоволокниты - композиции синтетических смол с асбестовым волокном. [42]
 |
Вкладыши и вт-улки подшипников, изготовленные. [43] |
Для изготовления крупногабаритных прочных и химически стойких изделий применяют фаолит - асбоволокнит, вырабатываемый из асбестового волокна путем пропитки фенолоформальде-гидной смолой и последующей обработки и характеризующийся низкой удельной ударной вязкостью. [44]
Для изготовления крупногабаритных прочных и химически стойких изделий применяют фаолит - асбоволокнит, вырабатываемый из асбестового волокна путем пропитки фенолоформальде-гидпой смолой и последующей обработки и характеризующийся низкой удельной ударной вязкостью. [45]
Страницы: 1 2 3 4