Cтраница 3
Асбозуритом, дающим высокую механическую прочность, пользуются часто для заделочного слоя. [31]
Кроме асбозурита, существуют и некоторые другие асбесто-диатомо-вые материалы. Но в связи с ростом выпуска индустриальных видов теплоизоляционных изделий-применение этих материалов практически ничтожно. [32]
Характеристика асбозурита различных марок. [33] |
Цвет асбозурита серый или желто-серый. [34]
Качество асбозурита зависит от тонкости помола и качества диатомита, а также от степени распушки асбеста и его сорта. Распушенный асбест уменьшает объемный вес асбозурита и увеличивает его механическую прочность. [35]
Технология производства асбозурита, как и других порошкообразных асбесто-диатомовых материалов, весьма проста. Весь производственный процесс сводится к механическому смешению компонентов. Процесс может быть разбит на четыре основные стадии: сушка сырья, дробление компонентов, просев их и смешение. Сушке подвергаются карьерный диатомит и трепел. [36]
Технология производства асбозурита состоит из сушки и измельчения диатомита, распушки асбеста и смешения диатомита с асбестом. [37]
Технология производства асбозурита включает дробление и сушку диатомита, распушку асбеста и смешение диатомита с асбестом. Качество асбозурита зависит от тонкости помола и качества диатомита, а также от степени распушки асбеста и его сорта. Распушенный асбест уменьшает объемный вес асбозурита и увеличивает его механическую прочность. [38]
Для изготовления асбозурита класса ДИ применяется асбест не ниже 6-го сорта и на месте монтажа добавляется известь-пушонка в количестве до 5 %; для класса Д применяется асбест не ниже 7-го сорта; для класса Т - трепел и асбест не ниже 7-го сорта. Асбозурит ДИ применяется для нанесения основного теплоизоляционного слоя при изоляции поверхностей с температурой до 600 С; асбозурит Д и Т - для нанесения подмазочного слоя при температуре до 900 С и для нанесения штукатурного слоя. Асбозуритом изолируются трубопроводы, плоские и криволинейные поверхности. Ввиду низкой эффективности асбозурит имеет ограниченное применение. [39]
Для изготовления асбозурита класса ДИ применяется асбест не ниже VI сорта и на месте монтажа добавляется известь пушонка в количестве до 5 %; для класса Д применяется асбест не ниже VII сорта; для классаТ - трепел и асбест не ниже VII сорта. [40]
Мастики, содержащие асбозурит после перекачки по шлангу, густеют приблизительно на два деления по конусу. Поэтому в бункере машины консистенция мастики должна быть на два деления ниже, чем при нанесении ее на покрываемую поверхность. [41]
Схема устройства металлического защитного покрытия. [42] |
Асбозуритоцементный состоит из асбозурита с добавкой 10 - 15 % цемента по весу, обладает повышенной механической прочностью. Применяется внутри зданий и на открытом воздухе. [43]
Технологический процесс изготовления асбозурита состоит в механическом измельчении сырья, просеве, дозировке и смешении составляющих веществ. [44]
Хранение и транспортирование асбозурита разрешаются только в условиях, обеспечивающих его от загрязнения и увлажнения. [45]