Cтраница 4
Из инструментов необходимы только резак для трубок и гаечный ключ для сборки фитингов. Для ручного ввода проб с помощью шприца на входе реактора следует предусмотреть специальное устройство. При конструировании реактора нужно тщательно избегать образования в нем застойных зон, так как введенный образец может накапливаться в них и затем медленно покидать реактор, искажая измерения последующих опытов. [46]
Диаметр отверстий, полученный из формулы ( 9.10 в), изменяется от 0 119 см до 1 17 см в области, изображенной на фиг. Требование большого количества трубок очень малых диаметров характеризует технические трудности, встречающиеся при применении реактора с газовым охлаждением. Трудности в конструировании реактора с очень короткими отверстиями были указаны выше. [47]
Особенно разнообразные процессы химической коррозии встречаются в различных химических производствах. В атмосфере водорода, метана и других углеводородов, оксида углерода ( II), сероводорода, хлора, в среде кислот, щелочей, солей, а также в расплавах солей и других веществ протекают специфические реакции с вовлечением материала аппаратов и агрегатов, в которых осуществляется химический процесс. Задача специалистов при конструировании реактора - подобрать металл или сплав, который был бы наиболее устойчив к компонентам химического процесса. [48]
В производстве винилхлорида методом гидрохлорирования ацетилена крайне опасны в аппаратах свободные объемы, заполняемые взрывоопасными газами и парами. При разработке конструкций аппаратов большой мощности следует по возможности избегать свободных объемов. Например, при конструировании реакторов большой мощности следует не только увеличивать размеры аппаратов, но и главным образом повышать эффективность каталитического гидрохлорирования ацетилена и других процессов. [49]
Циркуляционный реактор с кипящим слоем, разработанный в лаборатории Атлантик ричфилд. ( С разрешения ARCO Petroleum Co, Harvey, l. f. [50] |
Конверсия и селективность в крупном, реакторе при тех же температуре и давлении могут оказаться значительно ниже, чем следовало ожидать при одинаковой эффективности катализатора. Причины этого можно выяснить в опытах с различными размерами частиц катализатора и скоростями перемешивания. При использовании этих результатов для конструирования укрупненного реактора всегда нужна учитывать изменения условий массопереноса при увеличении размеров аппарата. [51]
Во время проведения реакции получения оксалата натрия из формиата натрия при нагревании смеси сухого формиата натрия и щелочи ( 3 % от загрузки формиата натрия) до 420 С происходит плавление смеси, вспенивание за счет выделения газообразных продуктов реакции и затвердевание вспененной массы уже в виде оксалата натрия. Вспученная часть продукта легко разрушается, но нижний слой, находящийся в непосредственном соприкосновении с поверхностью реактора, очень трудно от нее отделим. Это создает технические трудности при конструировании реактора. [52]