Конструкция - заготовка
Cтраница 2
Жесткость конструкций заготовок деталей имеет решающее значение при их механической обработке с точки зрения сохранения правильности форм, достижения требуемой точности размеров и уменьшения трудоемкости на основе повышения режимов резания. [16]
Жесткость конструкции заготовки детали в значительной степени гарантирует плавное, без ударов снятие стружки и предупреждение вибраций при обработке; поэтому конструктивные формы заготовок должны быть согласованы со способом механической обработки. [17]
С изменением конструкции заготовки, как показано на фиг. [18]
При разработке конструкции заготовки стремятся, чтобы ее размеры приближались к размерам готовой детали. При этом, если поверхности не подвергаются механической обработке, то размеры заготовки должны соответствовать размерам готовой детали. При механической обработке поверхностей размеры заготовки должны отличаться от размеров готовой детали на величину припуска. [19]
С изменением конструкции заготовки, как показано на фиг. [20]
 |
Виды периодического проката.| Штампосварная заготовка. [21] |
Наряду со штампосварными конструкциями заготовок применяют также и свар-нолитые. Особенно это имеет распространение при изготовлении заготовок для ряда корпусных деталей, отличающихся большим разнообразием конструктивных форм, размеров, веса и материалов. [22]
 |
Примеры выбора способа сварки.| Сварка исходных заготовок различной толщины. [23] |
При контактной сварке конструкция заготовки должна обеспечить необходимую по величине контактную поверхность деталей. [24]
Для этого необходимо в конструкции заготовки и технологии ее изготовления предусмотреть возможность экономии труда и материалов путем применения штампованных, штампосварных, штамполитых заготовок, а также применения автоматизированных технологических процессов. [25]
 |
Штампо-сварная заготовка В РяДе Случаев В. [26] |
В современном машиностроении применяют штампосварные конструкции заготовок. [27]
Существенное значение при выборе конструкции заготовки имеет требование по массе детали. В тех случаях, когда поверхности готовой детали не обрабатывают, масса детали зависит от конструкции заготовки; при необходимости обработки всех поверхностей масса детали не зависит от конструкции заготовки. Учитывая общую тенденцию совершенствования процессов изготовления заготовок, направленную на повышение точности, можно полагать, что будет увеличиваться номенклатура деталей с необрабатываемыми поверхностями, что указывает на возрастающее влияние конструкции заготовки на массу детали. Снижение массы детали приводит к повышению эксплуатационных параметров, но при сохранении конструкции заготовки вызывает дополнительные затраты труда и средств на механическую обработку. Повышение точности заготовки приводит к дополнительным затратам труда и средств в заготовительном производстве. Точность заготовки может определяться и точностью готовой детали. Точность детали зависит от конструкции заготовок в том случае, если поверхности готовой детали остаются необработанными. Учитывая, что сопрягаемые поверхности деталей, как правило, обрабатывают, то можно считать, что конструкция заготовки не влияет на точность сопряжения деталей. Повышение точности детали приводит к возрастанию трудоемкости и стоимости обработки. В свою очередь повышение точности заготовки приводит к увеличению затрат труда и средств при ее изготов лении. [28]
Рассмотрим рекомендации по выбору конструкции заготовок зубчатых колес, которые необходимо учитывать при проектировании и изготовлении зубчатых колес высокого качества и сравнительно низкой себестоимости. [29]
Например, при разработке конструкции заготовки шатуна автомобильного двигателя получение заготовки методом точной штамповки позволяет не обрабатывать стержень и наружные поверхности головок шатуна. Обрабатывают только сопрягаемые поверхности: отверстия под шейку коленчатого вала и палец поршня, торны и поверхности разъема нижней головки. Учитывая высокие требования по точности массы шатуна, заготовку контролируют по этому параметру. [30]
Страницы: 1 2 3 4