Cтраница 2
Конструкция изделий должна соответствовать требованиям ритмичной обработки. [16]
Конструкции изделий следует отрабатывать на технологичность и оптимальность эксплуатационных показателей. [17]
Конструкции изделий при минимальных затратах на их изготовление и эксплуатацию должны отвечать определенному уровню надежности и заданным при проектировании эксплуатационным свойствам. Опыт проектирования и производства современных машин, оборудования и других изделий машиностроения и приборостроения подтверждает, что для обеспечения выпуска изделий с технически передовыми, высокими качественными показателями необходимо с самого начала их создания прибегать к методу конструктивно-технологического формирования. Сущность этого метода заключается в разработке конструктором совместно с технологом таких конструктивных схем, форм и размеров деталей и узлов изделий и выборе для их изготовления таких материалов и методов формообразования заготовок и деталей, а также процессов сборки и испытания, которые обеспечивают выпуск изделий с оптимальными эксплуатационными свойствами. [18]
Конструкция изделия и конструкторская документация на него разрабатываются с учетом изготовления этого изделия конкретными технологическими способами на конкретном производстве. [19]
Конструкция изделий должна быть такой, чтобы можно было применить по возможности высокопроизводительные технологические процессы изготовления и обеспечить возможность организации групповой обработки изделий. [20]
Конструкция изделия должна быть разработана с учетом возможностей его выполнения промышленным способом. [21]
Конструкция изделия позволяет эксплуатировать его с более высокими показателями. Например, автомашина может разогнаться от 0 до 60 миль / ч всего за 5 7 с либо она может пройти 55 миль на одном галлоне бензина. [22]
Конструкция изделия, спецификации заготовок, рецептура смесей, клеев, пропиточных составов, нормы расхода сырья, материалов и полуфабрикатов на 1 изделие. [23]
Развалка ( расшабривавле боковых. [24] |
Конструкция изделия должна быть приспособлена к удобной сборке, точной установке и разборке подшипниковых узлов: высота заплечиков должна быть меньше толщины кольца подшипников по бортику, на валах при необходимости должны быть примыкающие к заплечикам продольные пазы для лапок съемника, в корпусах - свободное пространство для размещения тяг съемника или отверстия для демонтажа наружных колец. [25]
Конструкция изделия должна исключать возможность неправильного присоединения его сочленяемых токоведущих частей при монтаже изделий у потребителя. [26]
Устройство пресс-формы с цельной ( а я разъемной ( б матрицей. [27] |
Конструкция изделия определяет сложность устройства пресс-формы. Для производства армированных изделий применяют формы, предусматривающие фиксацию арматуры для избежания ее смещения во время прессования. [28]
Конструкция изделия в целом должна быть оформлена так, чтобы при сборке детали подавались по простым прямолинейным траекториям. Это значительно упрощает условия роботизированной сборки. Конструкция изделия должна быть удобной для подвода и отвода сборочных инструментов, а также для выполнения сборки с одной стороны без применения поворотного приспособления. При большом числе входящих в изделие деталей его целесообразно расчленять на предварительно собираемые узлы. Это позволяет выделить и более легко автоматизировать узловую сборку. [29]
Конструкция изделия должна быть приспособлена к удобной сборке, точной установке и разборке подшипниковых узлов: высота заплечиков должна быть меньше толщины кольца подшипников по бортику; на валах, при необходимости, должны быть примыкающие к заплечикам продольные пазы для лапок съемника, в корпусах - свободное пространство для размещения тяг съемника или отверстия для демонтажа наружных колец. [30]