Конструкция - топочная камера
Cтраница 1
Конструкция топочной камеры, в которой проводились испытания горелки, давала возможность вести визуальные наблюдения за факелом и проводить замеры, необходимые для определения полноты сгорания; коэффициента избытка воздуха и других характеристик процесса горения. [1]
Размеры, конструкция топочной камеры, а также связанное с. [2]
В зависимости от конструкции топочной камеры отходы в топку подают как прямотоком, так и противотоком. [3]
В настоящее время в промышленности существует значительное число конструкций топочных камер, горелок и схем расположения реакционных труб в печах для каталитической конверсии углеводородов. Наиболее распространены топочные камеры удлиненного прямоугольного сечения, но иногда применяют топки с квадратным или круглым сечением. [4]
 |
Реакторное устройство для гомогенного пиролиза. [5] |
Известно несколько разновидностей аппаратурного оформления процесса, различающихся конструкцией топочной камеры и реактора. [6]
Переход к сжиганию антрацита в развернутом факеле требует некоторого изменения конструкции топочной камеры. При конических амбразурах приходится заводить экранные трубы в глубину обмуровки. Значительная часть пыле-воздушной смеси опускается в холодную воронку, которая должна быть полностью утеплена зажигательным поясом. [7]
Температура подогрева воздуха определяется конкретными условиями работы топочной камеры и главным образом свойствами топлива и конструкцией топочной камеры. Например, при слоевом сжигании каменных углей температура воздуха поддерживается 200 С; при пылевидном - сжигании твердых топлив - 300 - 400 С и выше. Слоевое сжигание торфа или бурых углей высокой влажности производят при подогреве воздуха до температуры 250 С и выше. Экономически целесообразно использовать подогретый воздух также при сжигании газообразного и жидкого топлив. Низкий уровень температуры подогрева воздуха при слоевом сжигании твердых топлив определяется условиями работы металла колосниковой решетки. [8]
 |
Транспортир с отвесом для определения угла установки отсосного конца про-боотборной трубки.| Принципиальная схема установки для отбора и анализа проб пыли и газа. [9] |
Точки для отбора проб пыли и газа выбирают в соответствии с поставленными общими целями испытаний и с учетом особенностей конструкции топочной камеры. При испытаниях топки, не имеющей резко выраженных недостатков, пробы следует отбирать в плоскости, перпендикулярной горизонтальным осям горелок на их уровне, в двух-трех вертикальных плоскостях ( на равных расстояниях между ними), проходящих через оси горелок, между двумя соседними горелками и с краю горелки, ближайшей к стене топки. В соответствии с назначением исследования на чертежах разрезов топки предварительно намечают точки для отбора проб и дают эскиз разводки экранных труб. Отверстия в обмуровке топки ( диаметром 75 - 100 мм) пробивают с учетом местных условий и удобства переноски трубок. [10]
Распределение распыленного форсункой топлива оценивается полем удельных потоков топлива в различных участках факела. Распределение топлива в факеле зависит от типа форсунки и должно соответствовать распределению воздуха и конструкции топочной камеры. Для струйных форсунок характерно распределение топлива по радиусу с резко выраженным максимумом на оси; для центробежных, как правило, с двумя максимумами на некотором расстоянии от оси. [11]
Имеются разнообразные конструкции котлов, схемы которых отличны от рассмотренной. Сжигание твердого топлива может осуществляться, например, в слое, в связи с чем соответственно изменяется и конструкция топочной камеры. Применяется принудительная циркуляция воды и пароводяной смеси в испарительной системе котла с помощью специальных насосов. [12]
Этот параметр в известной мере характеризует специфические особенности температурных полей в топках паровых котлов, связанные главным образом с конструкцией топочной камеры, расположением и конструкцией горелочных устройств. [13]
 |
Барабан парогенератора мощной теплопоп члектрпче - cKoii станции. Внутренний диаметр барабана 1524 мм, длина 20 м. [14] |
При конструировании парогенераторов следует учитывать множество факторов. Выбор мощности парогенератора и параметров пара сильно зависит от типа и размеров электрической станции, требуемых эксплуатационных характеристик, от используемого топлива, конструкции горелок и топочной камеры, достижимого качества питательной воды. Во избежание дальнейшего расширения круга вопросов, рассматриваемых в данной книге, настоящая глава ограничивается проблемами, связанными с конструированием парогенераторов как теплообменников и не включает в себя смежные вопросы конструкций топочных камер и оборудования паровой электростанции. [15]
Страницы: 1